单体液压支柱维修-日常维修:
1.日常故障或者是日常损坏的支柱应该及时的维修。
2.凡升井的内注式支柱无论是否损坏,都需要清洗通气装置,补充液压油。
3.升井支柱应该进行操作实验和高低压密封的实验,检查支柱是否有损坏、故障,及原因、故障部位等等。
4.日常维修主要就是更换损坏的零部件,更换、清洗香蕉密封件等等。
内注式单体液压支柱的组装:
1.活塞的组装:
(1).螺套拧紧时所使用的力度要适当,既不能因为压力过大使单向阀座密封面变形而影响密封的性能,同时又要压紧单向阀座。
(2).组装之后导向环的外径应该比活塞头的直径大。
2.安全阀的组装:
(1).在组装安全阀之前应该仔细的检查六角导向套等一些零件的毛刺是否处理干净。同时用镊子夹住六角导向套,检查在发套中是否可以灵活的活动,这时是不可以出现阻塞的现象。
(2).螺钉应该压紧拧紧,安全阀垫的表面不应该有凹凸,表面应该平整,六角导向套在装配时,应该保证阀座对安全阀垫的压缩量一般为零点二到零点三毫米。
(3).连接发套与螺杆的螺纹的连接处应该涂上一些厌氧胶防止松懈。
(4).阀针不可以露出阀座的端面。
(5).调整好的安全阀调压螺丝不应该露出阀套的端面。
单体液压支柱设计密封的零配件都需要涂镀,只要其中一个零配件的镀层损伤,高压区的密封系统被破坏,导致单体液压支柱的密封性失效,从而缩短了在矿井的使用时间,增大了返修量,所以单体液压直至镀层损伤的预防以及修复就有重要的意义。
单体液压支柱的使用管理:
1.工作面支柱、水平楔、铰接顶梁都应该编号,实行对号入座,1.8米dw单体液压支柱哪家质量好,防止丢失。
2.支柱接顶之后,继续供液四到五秒然后在切断液源,从而保证初撑力。
3.新下井支柱或者是长期未使用的支柱,次使用时应该先升降一到两次,排干净腔中的空气之后才可以支设。
4.使用的支柱每一根都应该保持完好的状态,任何损坏的支柱不允许支设。
5.工作面使用的支柱一定要保持完好的状态,在籍支柱完好率高于百分之九十。
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