激光熔覆报价-沪联电机维修(在线咨询)-沧州激光熔覆
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视频作者:潍坊市沪联电机维修有限公司








当今国内外对激光熔覆的研究大致从以下几个角度出发:一是激光熔覆的机理研究;二是激光熔覆工艺及其组织性能的研究;三是激光熔覆的应用研究。现对激光熔覆的各方面研究发展状况作以介绍,并指出其存在的主要问题及其今后的发展方向。


激光熔覆工艺及其组织性能的研究

激光熔覆工艺方法有两种类型:

1.一步法(同步法)该方法为在激光束辐照工件的同时向激光作用区送熔覆材料的工艺,它又有两种方法。

①同步送粉法:使用喷射送粉装置将单种或混合粉末送入熔池,控制粉末送入量和激光扫描速度即可调整熔覆层的厚度。由于松散的粉末对激光的吸收率大,热效率较高,可获得比其他方法更厚的熔覆层,容易实现自动化。国外实际生产中采用较多。

②同步送丝法:此法工艺原理虽与同步送粉法相同,但熔覆材料是预先加工成丝材或使用填充丝材。此法便利且不浪费材料,更易保证熔覆层的成分均匀性,尤其是当熔覆层是复合材料时,不会因粉末比重或粒度大小的不同而影响覆层质量,且通过对丝材进行预热的精细处理可提高熔覆速率;但是丝材表面光滑,对激光的反射较强,激光利用率相时较低。此外,线材制造过程较复杂,且品种规格少。

2.二步法(预置法)该法是在激光熔覆处理前,先将熔覆材料置于工作表面,然后采用激光将其熔化,冷凝后形成熔覆层。预置熔覆材料的方式包括:

①预置涂覆层:通常是应用手工涂敷,为经济、方便,它是用粘结剂将熔覆用粉末调成糊状置于工件表面,干燥后再进行激光熔覆处理。此法生产效率低,破碎锤活塞杆激光熔覆修复,熔覆厚度不一致,不宜用于大批量生产。

②预置片:将熔覆材料的粉末加入少量粘结剂模压成片,置于工件需熔覆部位,再进行激光处理。此法粉末利用率高,且质量稳定,适宜于一些深孔零件,如小口径阀体,采用此法处理能获得高质量涂层。








激光熔覆加工

激光熔覆也叫激光堆焊,采用高能量激光作为热源,激光熔覆报价,以金属合金粉末作为焊材,通过激光与合金粉末同步作用于金属表面实现快速熔凝,形成致密、均匀、稀释率低、厚度可控的冶金结合的合金层,是一种可以显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热及电气特性等性能的表面改性方法。

激光熔覆层的材料和硬度可根据需要进行灵活调整,不同的涂层材料可获得不同的表面性能。常见的熔覆层材料:铁基、镍基和钴基三类合金。







曲轴磨床操作规程

1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。

2 、开机前应检查各手柄及行程挡铁是否完好可靠,紧固行程开关螺钉。

3、开动前,应按设备润滑图表加注规定的润滑油。

4 、启动润滑油泵、夜压泵电机,检查调整夜压系统压力,润滑系统压力,并用手转动砂轮轴,检查转动是否轻快;点动磨头横向进给,检查砂轮与金刚笔、工件的相对位置;将工作台往复运动15-20分钟,排出油缸中空气,以消除爬行,然后调整行程和速度。5、经常检查砂轮是否有裂纹,严禁改装用做端面磨削。

6 、合理选用磨削量,沧州激光熔覆,砂轮未离工件时,不得停止运转。

7 、禁止在无防护罩的情况进行加工,禁止在或工作台面敲打工件。

8、禁止使用有裂纹的砂轮及磨钝金刚石。

9 、工作时,要根据工件大小调整进给位置,及工作台上各撞块。

10 、工作时要先检查导轨的润滑情况,润滑充分后方可生产。

11 、定期检查工件轴皮带的松紧程度,及时调整。

12 、更换新砂轮必须检查是否有裂纹,经过平衡装上修整后再第二次平衡试车正常后方可使用。

13、停机前先复位,关闭冷却喷头2-3分钟后,关闭磨头电机、工件电机,待磨头停止后,关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵。14、工作完毕后,应擦净设备,切断电源,作好点检卡记录。



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