压铸工艺原理

压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方式，铝合金压铸，其原理如图1-1所示。冷室压铸中金属液由手工或自动浇注装置浇入压室内，压铸铝合金表面处理，然后压射冲头前进，将金属液压入型腔。

氟化物可促进成膜，增加膜重，细化晶粒；Mn2+、Ni2+能明显细化晶粒，使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观；Zn2+浓度较低时，不能成膜或成膜差，铝合金压铸加工，随着Zn2+浓度增加，膜重增加；PO4含量对磷化膜重影响较大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。

要进行这种试验，首先是前处理工艺的选型和改进的方法的设计。压铸铝件的电镀前处理包括除油、酸蚀、化学镀或置换镀、预镀等四个重要工序。其中较关键是化学镀或置换镀，铝合金压铸工艺，因此，经常要做的试验都集中在这道工序上。铝压铸工艺，铝压铸价格，铝压铸特点

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