特固喷粉喷塑设备-下陆区喷涂设备-等离子喷涂设备






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 货架主要部件制造工艺流程:原材料(带钢)纵剪--上卷--开卷--预校直-自动送料冲孔(立柱正面、侧面孔)--冷弯成型--校直--切断--检验--(焊接)--表面喷塑--成品包装--入库﹨分发。

  其中在制造工艺流程中,自动送料冲孔是非常重要的工艺流程节点和生产环节。货架立柱的自动送料系统及压力机是货架产品的关键质量控制点,直接影响到货架立柱的冲孔精度以及与横梁的配合尺寸等。



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大件通过式喷涂方式特点是大型长工件通过较短的喷室一边移动一边进行喷涂

这种喷涂方式可大大缩短喷室,降低能耗,喷室通风效果也好。

这种生产方式适用于大型长工件小批量或单件生产

为了的产品质量,为了生产的安全,为了美好的工作环境

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静电喷塑工作原理

用静电喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,粉末静电喷涂设备,在静电作用下,等离子喷涂设备,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状涂层,粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变化效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终涂层。

传统的机械设备零部件表面处理一般采用喷漆或刷漆技术,油漆的利用率仅在60%左右,下陆区喷涂设备,不但浪费,而且污染环境。传统的油漆作为分散介质的溶剂存在一定的毒性,挥发污染环境,对操作和使用人员的身体健康非常有害。另外油漆的固化时间较长,在喷漆或刷漆过程中易造成油漆流淌,表面不耐磨,粉末喷涂设备,易脱落,涂饰后的机械设备外观显得质量档次不高,同时对油漆操作工人的技术要求比较高。



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