焊接防飞溅剂你用对了吗？

防飞溅剂按PH值分类，

大体可分为“碱性”与“中性”。

按溶剂分类则分为“水性”和“油性”。

市面上大多防飞溅剂都是“碱性”+“水性”防飞溅剂，我们称之为“一代防飞溅剂”。

虽然价格看似便宜，但是”清渣”效果有限。

表现在：

1） 防飞溅，除渣度底低

市面上大部分防飞溅剂清渣能力只能达到40~50% 的清渣度。即便是用完防飞溅剂仍需要手工清理剩余焊渣，额外增加工作量。

2） 对焊缝品质有影响

目前市场上绝大部分防飞溅剂都是水性溶液。

喷涂后，在焊接过程中，水（H?O）会分解为氢气（H）和氧气(O)， 从而产生氢气孔，影响焊接品质。

3） 影响后续加工

水性防飞溅剂都是固体粉末（为碱性）+水， 配比而成。焊接高温后，水蒸发，留下固体粉末（多为白色）黏附在工件表面。该固体残渣会影响到后续喷涂和电镀等工序。

因此，为了避免对焊接品质和焊接后加产影响，四川焊接防飞溅喷剂，目前绝大多数厂家在使用了防飞溅剂后，还需要额外增加酸水洗工序（因为酸碱可以中和）来处理该防飞溅剂的残渣。并且，CRC03083焊接防飞溅喷剂，在喷涂的时候不能直接对着焊缝喷，很多厂家甚至增加隔挡来避开防飞溅剂来渗透到焊缝。

总而言之，目前绝大多数防飞溅剂没法从根本上解决飞溅问题，CRC03083焊接防飞溅喷剂，反而增加了生产工序并影响到了焊接品质。

焊接防飞溅剂，你用了吗?

人们知道电焊是很常见的，小到桌子椅子，大到轮船，钢结构。都少不了电焊。在焊接的时候都会出现火花四溅的现象，落在工件上，还需要打磨工来打磨，即费时又费力，特别是有些边边角角的地方，落在里面，很难清除。

在传统的焊接工艺过程中会产生不少的焊接飞溅物，CRC03083焊接防飞溅喷剂，一不注意这些飞溅物可能会对工人造成伤害。那么如何防止焊接飞溅物的呢？

1.焊接前，在落焊渣的地方喷洒或涂上焊接防飞溅剂（注意：尽量不要流淌在焊缝里），无论产品干或湿都可以直接进行焊接，焊接后焊渣一敲即掉

2.如需进行第二次焊接，需要重新涂上该产品

焊接防飞溅剂的用量如何？

以我公司HY-177为例，每公斤可以喷55平方米左右的面积，用于钢结构，每公斤能喷120-150米的焊缝。一般中型企业，每月150KG足够，小型企业200KG能用一年，当然这也要根据焊接作业的多少而定。使用焊接防飞溅剂，能提高工作效率，减少工人的劳动强度，省时省力省工省心。当然对于有的企业在劳动力剩余的条件下，可能从目前考虑，要增加成本，通过很多企业的实践证明，选择焊接防飞溅剂从综合角度长远考虑是对的。

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