干压纸浆模塑工艺，是以一定浓度的纸浆液，化妆品内包装订做，按需求加人适量的助剂，经吸附成型形成湿纸模坯，湿纸模坯脱离模具进入烘道（或者自然晾干，化妆品内包装销售，吊篮干燥等等）进行干燥(模外干燥)，再对干燥的纸浆模塑胚体进行热压的工艺方法。

湿压纸浆模塑工艺区别在于湿纸模坯被转移到热压定型模具内进行干燥定形(模内干燥).今天主要探讨纸浆模塑干压工艺。

化妆品内包装

纸托适用范围越来越广泛，随着纸浆模塑技术的不断进步，现在使用发泡胶、EVA、吸塑、卡纸做内衬包装的产品基本都可以用纸托来代替。

纸浆制品在经过碎浆和成型后，通常会含有较高的水分。为了确保其性能和质量，需要通过干燥工艺进行处理。纸托干燥方式可分为日照自然干燥、吊篮线干燥和烘道干燥快速烘干三种，白坭化妆品内包装，其中烘干线干燥工艺主要采用燃油（气）、电力等能源作为热源，加热空气，将成型后的纸浆模塑制品在180~220℃的热空气中进行烘干。通过风机的作用，将制品中蒸发出的水分抽出，从而实现快速干燥的目的。

那么电子配件纸托有哪些环保标准呢？

电子配件纸托作为一种包装材料，通常应该符合以下环保标准：

符合国家和地方政府的相关环保法规和标准，例如《固体废物污染环境防治法》、欧洲的REACH法规等。

纸托应该采用环保纸张制造，例如采用回收纸张或者FSC认证的纸张，这些纸张的生产过程中对环境的影响较小。

纸托的印刷应该采用环保的油墨或水墨，尽量避免使用含有有害物质的油墨或水墨。

纸托应该能够被循环利用或回收，减少对环境的影响。

纸托的设计应该能够大限度地减少材料的浪费和能源消耗。

除了上述标准，还有其他一些标准也需要考虑，例如纸托的重量、承重能力、耐水性和耐磨性等。在采购电子配件纸托时，应该选择符合环保标准的产品，并优先考虑采用可循环利用的纸托。

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纸托热压后，按生产需求可进行切边处理，如无需求即可进行全检、打包入库。

近年来，纸浆模塑制品因其环保特性，得到了环保机构的高度推荐，在国内行业也受到了广泛的欢迎。预计在未来，纸浆模塑制品将逐渐取代泡沫塑料制品，这已经成为了一种必然的趋势。

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一般纸托的厚度与承当的分量是多少

1、纸托制品的厚度大致在0.5mm---5mm之间，一般产品的厚度大都保持在1.0-2.5mm左右；

2、纸模包装制品大承载静负荷可达1500公斤。分量在50公斤以内的产品内衬包装是挑选；

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