等离子抛光生产工艺流程是：
3.1上挂工序：先将工件装上挂具。
3.2上架工序：把挂具挂在电镀架上。
3.3电浆抛光工序：将工件和挂具一并放进电浆液缸中进行电浆抛光，电浆液的工作温度为７０℃～１００℃，工作时间为３０Ｓ～１８００Ｓ，抛光的过程中会旋转180度。
3.4下架工序：将挂具从电镀架上取下。
3.5水洗工序：将取下的挂具放入水中清洗。
3.6烘烤工序：将经过超声波纯水工序的工件放进烤箱进行烘烤，烤箱内的温度为６０－１２０℃，电浆抛光厂，烘烤的时间为３６０Ｓ～４８０Ｓ；
3.7下挂工序：后将烘烤完成后的工件从挂具取下，形成工件成品。
电浆抛光
主要特点:
(1)根据工件尺寸的不同，可以使工件在几十秒至2分钟内达到近镜面的抛光效果，使后续处理十分方便;
(2)在抛光过程中有效去除冲压件或其它制造件的边角毛刺;
(3)抛光过程中使工件表面产生一层钝化膜，使其保持耐久光亮，增强抛光面的抗腐蚀性能;
(4)抛光均匀程度，整个工件表面甚至于所有死角部位都可达到一致的近镜面效果;
(5)抛光过程由电参数控制，全过程采用进口PLC自动化控制，操作简单，维护方便;
(6)生产，电浆抛光加工厂家，生产成本低;
(7)抛光过程不产生化学污染【低浓度药剂(95%~97%水+3%~5%的药品，PH值约6.5~7)】.
(8)清洁能力:EDTM系统不但定位为快速抛光机构之外，同时亦适合作为各种形状合金表面的去污、除脂、去氧化层、清洁残留杂质及化学，提供工件表面镀膜前的前置处理。
那就是说用光等离子和等离子的区别，就光等离子更安全？
光等离子一点，因为它不会产生氮氧化物。另外光本身它又本身又能够起到杀菌这些作用，黄江电浆抛光，它也是一种能，一是光能，一是靠电能，光能好控制。我选用不同的波长，我就知道它的能极就确定了。但电场的话还有个问题，安全性他没有光好，因为电的话是靠高压放电。但是在一些的气体当中，它容易引起，是不安全。像要处理油烟，油烟净化，不锈钢电浆抛光，油烟本身是可燃气体。当你用那个用电的话，就相当于一个煤气灶里的打火器就容易引爆。
另外一个的话，电在这个潮湿的空气情况下，它可能会引起打火，就是短路放电和击穿。说这些东西它对湿度要求非常严格了，是这样。所以一般电等离子像油烟净化，现在消防上一般都似乎都在禁止使用这些东西，因为引起火灾的概率很高。
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