电炉余热回收是一种节能技术，可以将电炉在工作过程中产生的热量回收再利用，以减少能源浪费。电炉余热回收系统通常包括一个热交换器，用于将电炉产生的热量传递给冷流体，如水或空气。这种技术可以显著降低电炉的运行成本，同时减少对环境的影响。

化工余热回收是一种有效的节能减排手段，对于减少能源浪费和环境污染具有重要意义。
首先，了解生产过程中的热量产生是关键。在化学工业中，各种物理变化过程（如蒸发、溶解、反应等）都会伴随大量潜热的释放或吸收。如果这些废热能被有效利用并转移至可使用的蒸汽或其他高温工艺流体中，那么就可以提高整个系统的效率。其次，换热器与冷凝设备是的两种化学生产中的冷却装置。此外还有低温位热源的收集系统以及蓄热水箱来帮助维持温度稳定等等都是实现能的必要工具和技术保障措施。，在进行化工余热回收时需要注意安全问题，要确保设备和管道有足够的耐温性能防止发生意外事故.同时也要注意腐蚀性介质的处理.要选择防腐材料以保证设备的寿命。总的来说通过优化设计和使用新型技术可以提和效果节约成本降低能耗满足环保要求达到经济效益和社会效益的双赢目标。。

1、水位调节器功能的检查：是否能自动上水、停泵。

2、火焰监测的检查。

3、转动、滑动、凸轮部位加润滑油，天津余热锅炉，并进行擦拭。

4、冲洗水位计1-2次（每班），要按正确方法操作，直至使水位计冲洗干净。

5、排污1-2 次（每班）。

6、超低水位停炉，要进行停炉试验（按B3板上边的按钮，应能模拟缺水停炉），或是排污，来检查超低水位停炉的功能。

7、安全阀手动开启一次，复位要迅速。

8、燃烧器控制系统和电眼要进行检查，用手抽出电眼的光电管，应在1s内停炉；并对电眼进行擦拭。

9、阀门盘根进行充填或更换；消除跑冒滴漏。

10、各处螺栓进行紧定，尤其是燃气管路系统，必要时要检漏。

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