表面处理的技术分类
根据使用的方法不同,可将表面处理技术分为下述种类。电化学法这种方法是利用电极反应,在工件表面形成镀层。其中主要的方法是:
真空法这种方法是在高真空状态下令材料气化或离子化沉积于工件表面而形成镀层的过程。其主要方法是。(一)物理气相沉积(PVD),在真空条件下,将金属气化成原子或分子,或者使其离子化成离子,直接沉积到工件表面,形成涂层的过程,称为物理气相沉积,其沉积粒子束来源于非化学因素,如蒸发镀溅射镀、离子镀等。(二)离子注入,高电压下将不同离子注入工件表面令其表面改性的过程,称为离子注入,不锈钢表面处理加工,如注硼等。(三)化学气相沉积(CVD),低压(有时也在常压)下,气态物质在工件表面因化学反应而生成固态沉积层的过程,不锈钢表面处理技术,称为化学气相镀,如气相沉积氧化硅、氮化硅等。
如何用表面处理方法防止铝氧化
铝是一种活泼的金属,长期暴露在空气中,不锈钢表面处理方法,极易发生氧化。而铝自然产生的氧化所产生的氧化膜比较的薄,不能完全的保护铝制品。所以为了铝制品的使用寿命,我们需要人工进行铝表面氧化处理,而且铝氧化有很多种方法。
由于表面氧化膜具有较高的孔隙率和吸附性能,它很容易受到污染,所以阳极氧化后,应对膜层进行封闭处理,以提高膜层的耐蚀性,耐磨性以及绝缘性。
表面处理的方法
化学处理:主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应,使其溶解在酸性或碱性的溶液中,以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污,再利用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝(耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到目的。化学处理适应于对薄板件清理,但缺点是:若时间控制不当,即使加缓蚀剂,也能使钢材产生过蚀现象,对于较复杂的结构件和有孔的零件,经酸性溶液酸洗后,浸入缝隙或孔穴中的余酸难以清除,若处理不当,将成为工件以后腐蚀的隐患,且化学物易挥发,成本高,处理后的化学排放工作难度大,池州不锈钢表面处理,若处理不当,将对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高,此种处理方法正被机械处理法取代。
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