食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-2011

4 洁净用房分级和环境参数

4.3 环境参数

4.3.1 食品工业洁净用房的温度和湿度，应符合下列规定。

1  生产工艺对温度和湿度有特殊要求时，应根据工艺要求确定，参见附录 B。  

2  生产工艺对温度和湿度无特殊要求时，I 级、Ⅱ级洁净用房温度应为 20～25℃，相对湿度应为 30％～65％；Ⅲ级洁净用房温度应为 18～26℃，相对湿度应为 30％～70％。

4.3.2 食品工业洁净用房应根据生产要求提供照度，并应符合下列规定：

1  检验场所工作面混合照明的低照度不应低于 500 lx，加工场所工作面的低照度不应低于 200 lx。

2  辅助工作室、走廊、气闸室、人员净化和物料净化用室的照度值不宜低于 100 lx。

3  对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。

4.3.3   I 级洁净用房的噪声级（静态）不应大于 65dB（A） ，其他等级洁净用房噪声级（静态）不应大于 60dB（A） 。

碳酸饮料（汽水）类生产许可条件审查细则：六、基本生产工艺流程及关键控制环节

（一）基本生产流程

水处理→水 + 辅料        瓶及盖的清洗消毒

   ↓                    ↓

基料→调配→制冷、碳酸化→灌装封盖→（暖罐/瓶）→灯检→成品

（二）关键控制环节

原辅材料、包装材料的质量控制；生产车间，尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制；水处理工序的管理控制；管道设备的清洗消毒；配料计量，尤其是添加剂的使用控制；瓶及盖的清洗消毒；制冷充气工序的控制；操作人员的卫生管理。

（三）容易出现的质量安全问题

设备、环境、原辅材料、包装材料、水处理工序、人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格； 制冷充气工序控制、包装材料密封性等问题易造成二氧化碳气容量不达标，失去抑菌作用；技术管理和配料计量管理等问题造成食品添加剂超范围和超量使用。

国外食品饮料净化工程趋势-3：

肉类加工

美国联邦一项研究表明，美国的即食肉制品差不多有5％都了单核细胞增多性李氏菌（Listeria monocytogenes），一种可以使人致命的食物病菌，可导致、或脑膜脑炎（meningo-encephalitis）——一种影响大脑和脊髓组织的疾病。对于孕妇来说，李氏菌属可引起胚胎夭折和死产。 即食肉制品市场的扩大是增加对洁净室技术需求的一个因素。瑞典是这一领域的者。

面包房

面包房现在正逐渐接受洁净室技术。日本有许多这种例子。受神户市的Nada Ward合作机构委托，面膜洁净车间装修设计报价，Chiyoda建筑公司设计了一座通用食品厂。这一工厂有3000m2的建筑面积，是神户市Rokko岛上一个8层高的建筑，它使用了清洁技术。这个工厂生产几种面包、糖果、大豆豆腐、面条和几种传统的日本食品。

糖果工业采用了生物洁净室技术。新的、越来越复杂的、包装新颖的糖果产品增加了对受控环境的需求（温度、湿度、细菌的水平，等等），以及生产过程的自动化，以便保证良好品质和耐久性。

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