氢氧化钙设备是处理石灰生产的设备，常见的有每小时处理5吨、10吨、12吨、15吨的生产设备，成本小，利润大，因销路好，备受生产企业用户喜爱。 目前常见的氢氧化钙设备一般是指利用干法生产工艺，产量在每小时10吨以上的生产线设备。

过去的氢氧化钙设备在加工的时候产量相对较小，一般采用一级消化，产量较大的选用两级消化，但是由于产量的提升，单位时间内物料的混合量就大，尤其是超过10吨产量后，必须提升消化时长，使物料能够进行更充分的消化反应。

其实解决氢氧化钙设备产量的方法就是使用多级消化工艺，采用多级消化器，尤其是三级消化即可满足一般生产的需要，而且采用多轴搅拌可以大大提升物料的混合效率，提升高消化率。 对于氢氧化钙设备，不仅仅考量的是产量而且还要考虑其综合使用性能，环保性，节能性，维护性等因素。

600型灰钙机又称之为600型灰钙机，600型高速灰钙机。

灰钙机是市场上常用的一种粉碎设备，它粉碎的物料种类达到三百余种。灰钙机的型号主要有400型、500型、600型、800型。

600灰钙机属于大型号的灰钙机，市场占有率在所有型号中是较大的。600型灰钙机由粗碎、细碎、风力输送等装组成，以高速撞击形式太到粉碎之目的。利用风能一次风选成粉，取消了传统的筛选工序。

(1)干燥硬化：灰钙粉在刮涂中大量水分向外蒸发，使浆体中形成大量彼此相通的孔隙网，孔隙内的自由水由于表面张力，排渣灰钙机安装要求，产生毛细管压力，使灰钙粉粒子更加紧密，因而获得强度，浆体进一步干燥时，这种作用也随之加强。

(2)结晶硬化：浆体中高度分散的胶体粒子被扩散水层隔开，当水分逐渐减少，扩散水层逐渐减薄，因而胶体粒子在分子力的作用下相互粘结，形成凝聚结构的空间网，从而获得强度。

(3)碳化：浆体从空气中吸收CO2气体，形成实际上不溶解于水的碳酸钙。这个过程称为浆体的碳酸化(简称碳化)。

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