承德电泳喷涂-泰美嘉零配件表面处理(图)

电泳加工-中涂

  这个工艺起到承上启下的作用,保护底漆也为后续的涂层提供附着。这里机械手或者人工对车身的不同部分喷涂,这里对于防尘要求非常高,操作工必须穿连体的防尘服,还要佩戴防毒面具。中涂和底涂一样,要进行烘干和打磨。



  现在很多企业对这个工艺进行了调整,把它和上涂合并到一起,部分原因是这样可以取消中途烘炉,因为烘炉特别耗能,取消的话可以省下不少的成本,同时达到了环保的作用。

  在之前中涂喷涂是由人工完成的,目前国内都在加快自动化改造,既可以节省人工成本,还可以防止喷涂环境对人体的损伤。我之前进入过喷涂车间,先不说化学品对人体的损伤,带上防毒面具你会感觉整个人都无法呼吸了,而且就算是这样还是味道刺鼻,可以想象这个环境的恶劣。








  随着工业化发展,环境污染严重。涂装环境的保护也日益得到重视,各种涂装技术飞速发展。其中阴极电泳涂装技术由于其低污染、高高自动程度、高装饰性、耐腐蚀的特点得到了汽车、轻工、农机、家电、仪表、文教用品、工艺品、建材等行业的广泛认可与应用。但是,关于金属阴极电泳涂装工艺技术的研究尚不完善,涂装品质有待进一步提高,各涂装参数对涂装效果的影响也需要更加明确、准确的摸索分析。

  电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。阴极电泳涂装是以被镀金属基底作为阴极施加外加电场从而在阴极金属表面实现电沉积的方法。

  阴极电泳涂装可以在涂装工件很凹的部位,形成均匀保护膜,通过调整不同的操作电压,控制涂层的厚度,从而达到高的防腐性能。电泳涂装过程中涂料利用率高达95%,减少了材料的浪费。电泳涂装过程以水作为溶剂,很好地规避了潜在的火灾危险,也大大降低了水处理及排放气体带来的污染,减少了此类处理设备资金的投入,电泳喷涂,涂装安全性又得到了提高。而且电泳涂装过程可以通过准确降低金属涂层厚度,用彩色电泳漆可取代镀金,还可以大幅度降低生产成本。电泳涂装过程的生产效率也很高,生产时间短。电泳涂装还可以可连续作业,易于自动化生产。





  电泳工艺中“电”是因为车身和电泳液为相反的电极,“泳”就是车身固定在台架上穿过电泳池,然后涂料因为电荷异性相吸就会吸附在车身的里里外外,这样的能够使得车身内外都均匀的附着上底漆。

  穿过电泳池的轨迹对电泳的质量有影响,有直接弧形穿过的,这是比较传统的方法;还有翻滚式轨迹,这样可以让电泳液更好的接触车身各个表面,这样可以更好的保证电泳质量,另外减轻了电泳打磨的工作量。





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