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激光切割耐磨钢板的难点！

耐磨钢板因为其的硬度比较大，切割时很容易出现误差难以保证切割精度，所以在这里我们应该根据激光切割机加工的方式和方法来选择金属激光切割机，那么如何加工金属板材呢？与一般钢材相比，20厚钢板切割下料，耐磨钢板的切削加工难点主要表现在以下4个方面：

1.加工硬化倾向大。比如耐磨钢板金属激光切割机切割后表面将会产生0.03mm左右的硬化层，硬度增加到HRC47左右，硬化程度高达27%。加工硬化现象对氧化先端丝锥寿命有很大影响，通常会产生严重的边界磨损。

2.材料导热性差。切削高温合金时产生的大量切削热由氧化先端丝锥承受，刀尖承受了高达800～1000℃的切削温度，在高温和大切削力作用下，将导致切削刃产生塑性变形、粘结与扩散磨损。

3.切削力大。耐磨钢板强度比常用合金钢材料高30%以上，在600℃以上的切削温度下，耐磨钢板的强度仍高于普通合金钢材料。未强化处理的高温合金单位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金钢仅2500N/mm2。

4.耐磨钢板的成分有镍和铬，另外还添加有少量其它元素：钼、钽、铌、钨等。

如果大家有什么疑问或者想要了解更多钢板切割资讯，欢迎大家给小编来电或者留言！

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现在市面上切割方法有很多，常见的切割方法有下面这六种：

一、等离子切割。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

二、剪板机。

剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

三、线切割。

电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。

四、超高压水切割。

超高压水切割又称水刀和水射流，它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量（380MPa）水流，再通过一个极细的红宝石喷嘴（Φ0.1-0.35mm），以每秒近千米的速度喷射切割，这种切割方式称为超高压水切割。

五、激光切割。

激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸误差较大。

六、火焰切割。

火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。

以上就是关于钢板切割的介绍，如果还有所疑问的话，欢迎致电公司，16厚钢板切割下料，我们将为大家一 一解答。

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特厚钢板切割方面的知识：

1、因为特厚钢板氧化皮较厚，燃点高，在切割全过程中易发生切割中断，造成切割品质和工作效能降低。因而，山西钢板切割，在切削锻件时，应先将切割区上下表层的氧化皮除去，以提升切割速率和切割品质。

2、特厚钢板在切割变形很重要，布置切割路线，会造成工件变形差，难达到尺寸要求，使产品报废，60厚钢板切割下料，所以合理布置气切路线很关键。

3、厚钢板切割时，温度从上表下降。开始切割压力增大，这就造成了钢板在开始切割时厚度方向不一致，在开始切割时工件有缺陷。

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