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下面为您介绍：洗煤设备常见问题——筛分效果差

振动筛的分类方式较多，我们常用的有电磁振动筛、圆振动筛、直线振动筛等，后两者均属于惯性振动筛，也就是我们习惯简称的振动筛。在日常生产中，振动筛会遇到各种各样的问题，如筛分质量差、轴承过热、声音异常、技术指标有误等等。

 影响筛分效果的因素较多，包括入料性质、设备因素、操作因素等等。筛分质量差其中常见的原因有：筛孔阻塞、筛孔磨损严重、筛子给料不均匀、筛上物料过厚、筛面倾角不够等。

1）筛孔阻塞；2）筛孔磨损严重；3）筛子给料不均匀；4）筛上物料过厚；5）筛面倾角不够；6）偏心块运动方向不在同一相位

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山西振动筛厂家浅谈：振动筛箱体抖动

振动筛分为很多种，用户在使用过程中，可以根据自己的生产需求进行选择，但是不管使用哪一种振动筛，都会遇到一个问题，那就是启动时候，整个箱体颤动过大，这也是很多客户的困扰，那么到底是什么原因导致的呢？

阻尼弹簧太硬，阻尼弹簧是连接圆形振动筛的底部和筛框的部件，洗煤设备生产厂家，但是许多用户不知道其另一功能是起到缓冲作用，如果弹簧硬度太大，将无法获得缓冲效果，并且设备将运行，在这种情况下，用户可以更换阻尼弹簧。

老化零部件拆换及设备故障维修后的校准，零部件老化或磨损是工业设备运行中都不可避免的现象之一，对大型筛分设备而言，磨损，洗煤设备配件，老化的零部件一般说来取决于弹簧、电机轴承(激振器轴承)等部位，弹簧在长期性使用操作过程中会造成疲劳形变，导致机体振幅不一致而抖动，洗煤设备哪里有，扭振，严重时候直接断裂而引起设备毁坏。

振动筛用户在购买时应提供详细的材料特性，筛分精度要求，生产要求等，以便振动筛制造商可以合理地为用户推荐型号。如果用户想增加输出和PB精度以调节电动机的激振力，可以事先咨询制造商，并且调节量应控制在电动机的公差范围内。

投料量，振动筛厂家表示，对大型筛分设备来说，投料量会对机体震动幅度、筛选精细度及设备零部件使用期造成一定影响，如物料在筛表面分部不匀称，给料量过大或筛分物颗粒过大导致物料堆积，引发机体偏振，介休洗煤设备，抖动等现象。

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振动筛被越来越多的客户发现，选择更好的控制方式，来改变原来不变的一个频率振动，改为可调的多频振动，这样就大大扩展了振动筛的使用范围和性能。振动筛传动导板主要在振动筛运行中扮演着振动力传输的枢纽，通过斜型向上的传动方向，将合成的激振力顺势传给整个筛面，迫使筛面上的物料做跳跃式向前运动。安装夹角的合理是物料筛透率高低的标准，振动电机安装的偏后，会导致振动筛物料运行一定距离后，速度降低，产生滞留现象也降低了筛网的使用寿命。

一般振动筛的位置在直线振动筛正下方和筛机的两侧位置较多一些，还有就是放在振动筛的上方，而为什么会出现振动电机安装位置不一样的情况呢，这是由于客户的环境、厂地不同所决定的。必要留出一定的宽度，来进行投料等操作，但由于厂地的宽度是一定的，所以在留出投料等一定的宽度后，剩下的便是筛机的宽度，假如筛机过宽就放不下，需要变动一下宽度，用小一点的筛机。筛机的宽度一旦变窄，处理量就会相对来说变小，紧接着就会影响生产进度。所以在既不影响处理量的环境下，就需要调整振动筛宽度，将双电机并排装置在底部，这样既不影响生产，也达到了客户的要求。

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