小型制氮机故障排除

一：故障状况：左吸时左吸咐罐压力不可以升高到标准值

故障缘故：1．主导气压力未设置好。2．操纵左吸的电磁阀毁坏。

3．左吸旁通阀未开启

排除方法：1．主导气压力设置为气体压力的1/2。2．维修电磁阀或拆换。3．查验管路阀。

4．若有故障维修或拆换

二：故障状况：均压时上下吸咐罐压力不可以平衡

故障缘故：1．操纵均压的电磁阀毁坏。

2．左右均压阀未开启

排除方法：1．维修电磁阀或拆换。2．查验均压阀。

3．若有故障维修或拆换

制氮膜

膜分离制氮的原理

     大气中空气基本上含有78％的氮和21％的氧。将普通干燥压缩空气过滤并通过技术上的中空膜纤维束，其中通过选择性渗透将氮气与进料空气分离。水蒸汽和氧气安全地快速渗透到大气中，同时氮气在压力下排放到分配系统中。    

      压力，流速和膜尺寸/数量是影响氮生产的主要变量。通过节流来自膜束的出口来控制氮纯度（氧含量）。在给定的压力和膜尺寸下，增加氮气流量允许更多的氧气保留在气流中，降低氮气纯度。相反，减少氮气流增加纯度。对于特定的纯度，膜分离制氧多少钱，膜的较高空气压力产生较高的氮气流速。纯度从90％至99.9％的纯度范围是可能的。通过组合多个膜束，江苏膜分离制氧，数量的氮气纯度范围可用于满足实际上任何需要氮气的应用。

吸附剂是变压吸附技术的基础，吸附剂的性能决定着吸附分离效果，膜分离制氧找哪家，从而决定着吸附设备投资和分离的经济性。特点：

1）开停车方便：原始开车几十分钟左右可按要求获得合格产品。临时停车后重新启动即可迅速恢复供给合格产品。

2）操作弹性大。

3）自动化程度高。整个吸附分离过程由PLC或DCS控制，膜分离制氧价格，可以实现无人操作。

4）操作成本较低。运行成本较低，主要操作成本为电耗，的装置电耗≤0.4kW?h/m3(O2)。

5）分子筛寿命长。在正常操作情况下一般可使用8～10年，无环境污染。

6）投资省，一次性投资低。

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