技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种耐磨性好、使用寿命长、漏煤量小的炉排片。具体而言通过以下技术方案实现：

本发明的一种炉排片，包括炉排片本体；所述炉排片本体上设置有用于安装链轴的轴孔；所述炉排片本体左端和右端分别设置有用于防止煤粉泄露的凸起；所述凸起在炉排片本体高度方向上交错设置。

进一步，所述炉排片本体上下成阶梯状，上部的厚度为15-25mm，下部的厚度为5-10mm。

进一步，所述炉排片本体上部前端面和后端面上设置有用于通风的凹槽ⅰ。

进一步，所述凹槽ⅰ沿炉排片本体左端或/和右端倾斜。

进一步，所述炉排片本体上部的高度为20-25mm；所述轴孔设置在炉排片本体阶梯处，轴孔的上半圆与炉排片本上部融为一体。

进一步，所述轴孔设置成圆孔或/和长圆孔。

进一步，所述炉排片本体顶部设置有用于储煤及通风的凹槽ⅱ。

进一步，高铬合金炉排片，所述炉排片由耐热铸铁铸造而成，厂家供应炉排片，在所述耐热铸铁内加入有用于变质处理的稀土硅铁镁合金。

本发明的有益效果：本发明所述凸起极大的减小了炉排片使用过程中的漏煤现象；本发明尺寸、结构设计合理使炉排片的使用寿命长；本发明所述的凸起和凹槽ⅰ均有很好的通风效果铸造完成后即可使用无需再二次加工通风孔并且所述轴孔无需再设置加强肋使得铸造工艺更简单，因此，电厂烧秸秆炉排片，本发明缩减了制造工艺不仅减低了制造的难度同时也提高了生产效率、节约了用材经济性好。

耐热钢炉排是一种用于燃烧的耐磨材料，主要用于工业锅炉、电站设备等。它能够承受高温环境下的磨损和腐蚀问题，同时保持较高的机械强度性能和使用寿命。

这种产品对于火焰加热的温度以及燃料空气混合气体的压力变化起着关键的作用，并且影响着受其引导通行的管道系统内的流体分布情况和工作质量.因此来说是相当重要的一个应用部件.也广泛应用于炼油厂及石化厂的焚烧装置中。在正常工况下仍能保持良好的工作状态，是保证整个工艺流程安全稳定运行的重要元件之一.。

庆云辉顺机械配件有限公司覆膜砂工艺铸件生产厂家为大家介绍覆膜砂工艺浇注金属液的注意事项

在覆膜砂铸造工艺中，重庆炉排片，浇注金属液是关键的一步。浇注前需要对金属液进行充分的搅拌和除气处理，以确保金属液的质量。浇注过程中需要注意以下几点：

* 浇注温度的控制：浇注温度应该根据金属液的种类和铸件的要求进行控制，过高或过低都会影响铸件的质量。

* 浇注速度的控制：浇注速度应该根据铸件的大小和结构进行控制，过快或过慢都会导致铸件出现缺陷。

* 浇口的选择：浇口是金属液进入模具的通道，需要根据铸件的要求进行选择。浇口应该设计合理，以避免金属液在浇注过程中出现涡流和氧化。

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