非标试块的生产流程主要涉及以下几个关键步骤:?
1、装模准备:?在制作试块之初,?需要对模具进行精细的处理,?包括模具的拆卸、?彻l底清渣以及精l确拼装。?每一步都需要认真执行,?以确保模具的准确性和稳定性。?组装完成后,?各相邻面的不垂直度应严格控制在±0.5°以内,?这是保证试块质量的基础。?同时,?脱模剂的涂刷也要均匀,?以便在后续脱模时能够轻松且不影响试块质量。
2、混凝土准备:?选取和易性好的混凝土,?使用独轮推车从商混灌车放入混凝土,?并运输到模具放置安全区域进行现场制作。?在入模具前,?用铁锨翻拌混凝土几次,?确保混凝土均匀。
3、浇筑与振捣:?分两次浇筑混凝土,?di一次入模量50%后用插入式振捣棒进行振捣。?二次浇筑后,?先用插入式振捣模具内壁四周使模具内混凝土骨料分布均匀,?后用橡皮锤敲击模具外壁四周直到混凝土内浮出少量气泡为止。
4、表面处理:?待初凝之前用光板压光抹平,?以消除表面的不平整。
5、养护:?运输到制定区域养护至出模,标准试块,?期间温度控制20±5℃,?湿度≥50%。?待36h后出模,?出模后用橡皮锤轻敲模具四周使混凝土与模具脱离,?后送到混凝土同条件标养室进行养护,?做好记录和标签。
6、细节处理:?在终凝前(?试件做好后3~4h)?,?用铁板将表面抹平,?并根据检测单位要求,?用铁钉在试块表面刻上混凝土强度等级、?制作时间、?部位等信息。
7、注意事项:?在移动试模时必须格外谨慎,?避免产生大幅度的振动,?特别是在试模初步凝固之后。?此外,?不要误以为振动时间越长就能达到更高的密实性或强度,?重要的是严格按照正确方法进行振动操作,?确保每个步骤都精l准而恰当。
通过上述步骤,?可以确保非标试块的生产流程规范、?准确,?为工程质量提供有力保障。?
超声波探伤仪校验时间规定为每年一次。仪器检定的标准器是国际规定通用的标准试块。超声波是一种频率高于20000赫兹的声波,它的方向性好,穿透能力强,易于获得较集中的声能,在水中传播距离远,可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大于人的听觉上限而得名。
为什么混凝土试块以三块为一组?
混凝土试块是衡量混凝士构件强度的标准,也就是以试块受压破坏的强度,作为构件所能具有的强度。因此,除了试块应按构件一样制作外,试块还必须有一定的数量。因为尽管我们尽量作到试块的混凝土与构件的混凝土相同,但终究有一定的差别,如果单靠一个试块来鉴定构件的强度,恐难可靠。因此以三个一组,用三个试块的强度平均值作为这一组试块的强度(在特殊情况下需要去掉部分值),也就是以它定为构件的强度。
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