安徽医疗器械模具-博赢模具-医疗器械模具加工厂
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视频作者:苏州博赢精密模具有限公司





级进模(也称连续模) 在毛坯的送进方向上,医疗器械模具加工厂,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。


冷冲模又叫冲压模具,对放置在内的板料在室温下施加变形力,使其产生变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊工具。冲压模具的形式很多,安徽医疗器械模具,一般可按以下几个主要特征分类:

1.根据工艺性质分类

(1)冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

(2)弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。

(3)拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

(4)成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复i制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整i形模等。

2.根据工序组合程度分类

(1)单工序模 在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。

(2)复合模 只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

(3)级进模(也称连续模) 在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。








苏州博赢精密模具有限公司诞生于2005年,总占地面积20000平方米,投资总额达到2.2亿元,座落于历史文化名城苏州,是国内有名的家电、汽车模具制造企业、汽车协会会员、高新技术企业、青岛模具协会会员、苏州市湖南商会副会长单位、木渎商会副会长单位,专注从事冲压模具的设计、制造、交付服务,并为客户提供冲压件生产服务,具备25T~1250T冲压设备。


冲压模具设计

(1)模具的导向机构精度。准确和可靠的导向,对于减少模具工作零件的磨损,精密医疗器械模具制作,避免凸、凹模啃伤影响极大,尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命,必须根据工序性质和零件精度等要求,正确选择导向形式和确定导向机构的精度。一般情况下,导向机构的精度应高于凸、凹模配合梢度。

(2)模具(凸、凹模)刃口几何参数。凸、凹模的形状、配合间隙和圆角半径不仅对冲压件成形有较大的影响,而且对于模具的磨损及寿命也影响很大。如模具的配合间隙直接影响冲裁件质量和模具寿命。精度要求较高的,宜选较小的间隙值;反之则可适当加大间隙,以提高模具寿命。







随着科技的进步,生产加工技术的不断发展,我们对日常的生活用品,如小家电、手机,甚至是电池车、汽车等交通工具的质量要求越来越高,相应地对模具的产品成型工艺、质量、精度、模具使用寿命等有着更苛刻的要求。

先要有合理的整体设计方案及工艺制作流程,然后根据使用场合选用各种高i品质的模具材料,运用精密CNC、慢走丝等高精度加工机床制作出相关的模具配件,由专i业模具工程师进行组立并进行抛光等表面处理工序直至模具制作完成,部分精密模具在开发前期还会做试验模进行工艺测试。因此,精密模具的技术含量很高,特别是高i端的精密模具相当一部分还需要进口,即便是我们能自主开发的精密模具,大多也集中在国内一些实力雄i厚的大型模具生产企业。

具备精密模具制作能力的企业通常具有高水平的模具设计与制造技术,能在核i心技术经验累积与传承的过程中不断学习、消化与吸收各种新技术,而且拥有完善的管理体系及充裕的经济实力。高i端模具带来相对丰厚的回报,反过来促进企业的持续发展,使其在良性循环中不断前进。






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