选用车刀焊接设备对钻探工具进行钎焊时需要注意的事项！

钻探工具是一种较为常见的应用于地质或其他勘探领域的硬质合金工具，其工作环境和性质决定了它必须要具有足够高的硬度等其他综合力学性能，只有这样，它才能在进行地质钻探时，更加快速、。因而，对其进行钎焊是的一种热处理工艺。下面，小编就带领大家一起来了解一下采用车刀焊接设备对钻探工具进行钎焊时需要注意的事项：

(1)采掘工具应采用高强度钢作基体，铣刀高频焊接机供应商，对于经常发生基体折断的工具，则应采用钎焊后在空气中冷却时能自行淬硬的钢材作基体。

(2)对于大尺寸的合金片和经常发生裂纹、崩碎的工具，钎焊时可采取下列措施：

①采用车刀焊接设备进行对钻探工具进行钎焊时需在接头间隙中放一片厚0.5mm 的镍铁合金、低碳钢片或纯铜片作为补偿垫片，以减小钎焊应力;

②凿槽设计时，应注意采用排渣沟及在不影响接头强度情况下尽量减少钎焊面积。

(3)可用几块较小的硬质合金代替整块硬质合金，在两块硬质合金间可放入U形铁丝。各凿的间隙错开不在同一直径上，这样能较有效地避免大块硬质合金刀片在钎焊后因应力过大而造成崩碎和裂纹;

(4)在硬质合金片的表面电镀汁层镍或铁(O.2-0.4mm)，然后再进行钎焊，以减小内应力。

以上就是小编为大家编辑的选用车刀焊接设备对钻探工具进行钎焊时需要注意的相关事项，其实，有关钎焊和热处理的知识还有很多，由于时间关系故无法一一在进行详细讲解，如果您想了解更多信息，请与我们取得联系，我们将竭诚为您服务！

工件采用高频感应钎焊机进行焊接热处理，对钎料有何要求？

在《工件采用高频感应钎焊机进行焊接热处理，对钎料有何要求？》一文中，我们简单给大家说了钎料应满足的要求，但是，由于时间原因没有说完，今天呢，我们继续。

工件采用高频感应钎焊机进行焊接热处理，选用的钎料应满足如下性能或原则：

1、优先选用带钎剂的钎料进行感应钎焊，使钎料及钎剂的添加量一致，因采用不带钎剂的钎料时，通常感应加热会使基体金属及钎料氧化，因此感应钎焊时通常单独采用钎剂或气体保护介质防止金属基体氧化。

2、感应钎焊时，对带钎剂的钎料要求钎料在熔化前能析出正确比例的钎剂，对基体金属及表面进行防护及提前起助焊作用。

3、因感应钎焊无火焰钎焊那样通过燃气管自动添加气体助焊剂，因此感应钎焊时建议在待焊工件表面和钎料表面涂抹一层均匀的助焊剂，以防止金属在加热时发生氧化。

4、因感应钎焊通常采用钎料预置的方式添加，因此，需保证钎料添加量能充分填充钎焊间隙。

5、采用高频感应钎焊机钎焊时，优先选用钎料与钎剂复合为一体的复合钎料，这样可确保钎焊时钎料与钎剂的比例一致，以确保钎焊质量稳定。

6、优先选用钎料与钎剂复合为一体的粉末冶金钎料、次选钎料与钎剂单独添加的钎料形式。

高频焊接机故障处理

设备故障点有时候不很明显，往往电路的各参数都很正常，但设备就是不能正常使用，叫人“莫名其妙，无从下手”，或者设备时好时坏（软故障），故障现象不定，像“捉迷藏。对于这类数的疑难故障，应细致地检查分析可能是什么原因引起的，分析和处理方法如下。

电路板的元器件接触不良。这类接触不良故障，不易被发现’特别是元器件虚焊焊（旧焊接设备或用时间比较久的焊接设备，非常容易出现此类似故障），甚至用万用表测量电阻、电压都没有问题或无明显问题，因此，应细心地观察是否有生锈点、接触是否有点松动、接触面否平整等。对焊点重新焊接。

有个别的器件（如二极管、三极管、电源块、集成块），用万用表测量是好的。但在使用中，即动态时就不行了。对所怀疑的元器件，可换上好的元器件试一试。如果电线要断不断，电缆内部某线间绝缘不可靠．也可以用这种“代替法”试一试。

可以用优选法（分段、分片）缩小范围。如果不清楚故障出在什么地方，可断开线路或换上好的元器件，将范围缩小，再用前述方法寻找故障。

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