玛钢管件之玛钢电镀处理。

清砂是电镀前处理重要工序，直接关系到玛钢管件电镀质量的优势，武昌玛钢管件，清砂的设备是抛光机，相当于电镀滚光机，玛钢管件生产厂家，通过机械清砂，管件表面灰渣及氧化铁膜要清除干净，同时起着抛光整平作用，使管体表面有光滑感，电镀时镀液不易渗入基本孔隙内，减少镀层斑点状腐蚀物的产生．电镀清砂的热漫镀严格，精砂时间，前者一般3h，后者只需2h，玛钢管件多少钱一吨，时间长，清砂，镀层结晶细致光亮，沉积速度快，结合力好，反之镀层租糙光亮底差．易出现斑点故障。

玛钢管件的特种铸型工艺简介。

　　（1）二氧化碳型使用石英砂加3-6秀硅酸钠作粘结剂的型砂进行造型，造型方法与上述湿型相同，造型后往砂粒间吹送二氧化碳气体，使铸型硬化，吹入二氧化碳气体后可得到与干型相同的铸型硬度，因此，这种二氧化碳型已被广泛用来代替干型。

　　（2）流态自硬性铸型如在石英砂中加入硅酸钠，硬化剂，发泡剂(界面活化剂）和玛钢管件水，混碾后即在砂粒间形成微小气泡，得到气体和砂粒的混合物，这种型砂无需紧实，靠自重就能填实模型与砂箱间的各个角落，这种铸型称为流态自硬性铸型。

　　砂流入数分钟后，气泡即消失，在失去流动性的同时，硬化剂对硅酸钠发生作用，铸型开始硬化，约40分钟后即可起模。

　　按照自硬过程化学反应的不同，玛钢管件加工，可有许多硬化方法。

玛钢管件冒口计算步骤。

　　1）根据铸件的结构特征划分成几个基本形状，并确定冒口补缩区域。

　　2）根据铸件的液态收缩和凝固态收缩值计算每个补缩区域的铸件凝固过程所要求的冒口补充钢液量（或体积）。

　　3）算出冒口体积或重较后，选定冒口形状和尺寸时需保证冒口根部宜径或宽度同热节点内切脚直径d之间正确的比例关系，以保证冒口凝固得比热节点晚，也就是说：在计算中，要把冒口的凝固时间同冒口补缩能力这两条计算原则结合起来应用。

　　4）对于要求高的致密铸件玛钢管件，冒口数量的确定可以参照模数法的补缩距离或热节圆法的冒口相对长度。

　　5）利用工艺出品率验算冒口是否合适。

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