下面为您介绍介绍。

　　1.一次涂装可以得到较厚的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4~6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。

　　2.粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了车间的环境问题。

　　3.采用粉未静电喷涂等新工艺，适用于自动流水线涂装，粉未利用率高，可回收使用。

　　98.9%的大旋风回收系统，为客户解决了粉末外溢问题。快速换色供粉中心，粉末喷涂设备，换色时间仅需10~15分钟，为客户节约大量的时间。

　　粉末涂料开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。

　投资成本：由于生产规模小和经济效率低下，设备投资的资金和预算不足。为避免高成本和低投资回报率的风险，只能继续进行手动喷涂。尽管手动喷涂可以节省您的初始投资成本，但它将导致许多人工问题，拖延，返工，浪费，油漆消耗以及其他一系列问题。自动喷涂设备，尤其是进口设备的价格高昂，昂贵的投资成本使公司无法使用。

　　随着工业技术的发展，粉末静电喷涂设备，涂料从人工操作发展到工业自动化，自动化程度不断提高。与手动喷涂相比，智能自动喷涂设备不仅可以提高喷涂质量，降低生产成本，帮助企业提高喷涂生产的效率和自动化水平，还可以减少污染环保，满足环保需求，具有重要的社会效益并在涂料行业具有巨大的潜力。

4、烘烤：单组分催化油漆，烘烤的目的是加快溶剂的挥发;双组分羟基固化油漆，烘烤目的是加快树脂间反应，使油漆膜干燥。

　　注意事项：烘烤温度太高，制件受热变形;光油烘烤温度太高，内部油漆挥发，新余喷涂设备，突破油漆膜的，形成;未突破油膜的，形成暗泡。烘烤温度的设置，一般面漆比底漆要低。底漆烘烤实际温度在60°C--65°C，清漆烘烤实际温度在55°C--60°C。烘道的温升曲线呈宽频正弦波状。烘烤时间不宜太长，自动喷涂设备，否则减低油漆表面硬度，增加脆性；油漆漆膜发黄。烘烤时间底漆在25—35分钟间，聚氨酯清漆在35--45分钟间。

新余喷涂设备-台邦-粉末静电喷涂设备由山东启搏涂装设备有限公司提供。山东启搏涂装设备有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。启搏涂装——您可信赖的朋友，公司地址：山东省淄博市高新区卫固镇卫固村府前路中段沿街房路南，联系人：谢启波。