本品为我公司自主研发的新型环保粘合剂,
1.添加量为1%-2%,幅度的降低了成型成本。
2.主要成分为碳水化合物,型煤冶金球团粘结剂,燃烧后全部生成二氧化碳和水,做到了真正的清洁无污染,冶金球团粘结剂,达到型煤燃烧气体排放标准。
3.操作简便,将粘合剂与矿粉充分搅拌混合之后加水搅拌,随即便可以进行使用生产,方便快捷。
4.效果,煤球干燥后强度极大,两米抗摔三次以上,承受100公斤以上压力不碎。
建议搅拌机为建筑用搅拌机或圆桶形状的搅拌机(轮碾式搅拌机效果),将原料、粘合剂、水放入搅拌机内,经过3-5分钟的搅拌过程,待粘合剂发挥粘性作用,将搅拌好的原料放出,进入球机成型。
球团法分类
1、高温固结:
(1)氧化焙烧:竖炉、带式机、链篦机-回转窑、环式焙烧机。
(2)还原焙烧:回转窑法、竖炉连续装料法、竖炉间歇装料法、竖罐法、带式机法。
(3)磁化焙烧:竖炉法
(4)氧化-钠化焙烧:竖炉法、链篦机-回转窑。
(5)氯化焙烧:竖炉法、回转窑法。
2、低温固结:
(1)水泥冷粘结法
(2)热液法
(3)碳酸化法
(4)锈化固结法
(5)焦化固结法
(6)其他方法
在混合作业中影响配合料混合料混匀效果的因素很多,主要有原料自身性质、混合性质、混合设备、混合操作控制等几个因素:
一、原料自身性质影响。在原料自身性质影响上有以下几个方面:
(1)原料的黏结性。黏结性大的物料,容易结成团,它的分散性差,易于制粒,对混匀十分不利。在铁矿粉中,冶金球团粘结剂,赤、褐铁矿粉比磁铁矿的黏性大,混匀较为困难。
(2)原料的水分和粒度。物料的水分大易成团块,一级物料的粒度差别大,混匀时容易产生偏析,难于混匀,在水分大的细粒物料中加干料的情况下,混匀质量是很难保证的。
(3)原料的比重。在混合料中各原料之间的比重相差太大,冶金球团有机粘结剂,会影响物料间的穿插混杂,是不利于混匀的。
二、设备对混匀效果的影响。配合料的混合设备有很多种,它的结构和工艺操作方法对混合效果有很大影响,故在设计时应根据所使用的原料的性质选择适合的混合设备。某一种混合设备的构造和操作参数对混合效果也有很大影响。
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