等离子粉末堆焊机与喷涂的不同之处?

1.底物的结合状态不同：

尽管微冶金结合，该涂层的粘合强度，但不高的情况下喷涂结合到衬底主机械接合的表面上。堆焊通过熔融涂布的基材冶金结合的表面上，喷洒粘结强度形成的是3-6倍，喷涂的组合厚度的2-4倍。

2.使用的粉末不同：

堆焊需要自熔性合金粉末，不需要自熔性喷涂合金粉末，等离子粉末堆焊设备，但自熔性粉末只能喷涂，不能用于堆焊。

3.覆盖层结构不同：

等离子堆焊机覆盖的较为均匀，一般认为无孔的，并且孔隙率缺陷喷涂层。

这些行业都能使用到等离子粉末堆焊机

1、石油机械制造和维修行业：制造和石油钻探和生产设备的维护，基于镍的合金包层由耐磨损的密封表面平坦阀门，钻杆接头和其它井具；

2、发动机制造与维修行业：汽车发动机、机车、船用内燃机进排气门密封面易受高温气体腐蚀和磨粒磨损，一般来说，钴基或镍基合金采用微等离子粉末堆焊机以满足应用要求。

粉末等离子堆焊机有哪些应用?

冶金轧辊表面堆焊

选择更合适的合金系统，提高轧辊表面的使用寿命。粉末等离子堆焊机技术为复合材料的应用提供了方法，因其具有良好的抗裂性和较好的综合耐磨性能，广泛应用于治金轧辊堆焊的焊接。可以通过添加强化元素提高，这是难以通过其他方法实现。

输送辊表面堆焊

在轧辊钢材料或金属治金设备是各种各样的大量易损件消耗，高温复合材料增强相焊接，是提高整体硬质合金的一种有效方式。

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