厌氧反应器的高度和直径的比为20:1

所述步骤(1)中，活性炭为100 300目。所述步骤(2)中，控制反应器的回流比为1:1。所述步骤(2)中，降低水力停留时间至18h。所述步骤(2)中，厌氧颗粒污泥供应，所述微生物絮凝剂的加入量以反应器内溶液总体积计，每升溶液加入5毫升微生物絮凝剂。所述厌氧反应器的高度和直径的比为15 25:1。所述厌氧反应器的高度和直径的比为20:1。所述有机废水为红薯酒精废水。本发明首先向装有呈絮状厌氧颗粒污泥的厌氧反应器中加入活性炭，关闭厌氧反应器进出水及电磁阀开关，密闭循环1-池。

一种厌氧颗粒污泥快速培养的方法

一种厌氧颗粒污泥快速培养的方法包括如下步骤(1)向装有厌氧颗粒污泥的厌氧反应器中加入50_100g活性炭，密闭循环L_2h，再向其中加入阳离子聚丙1烯酰胺，厌氧颗粒污泥报价，以溶液的总体积计每升溶液加入0. 01-0. Img阳离子聚丙1烯酰胺，再通过水力循环搅拌，厌氧颗粒污泥，设置水力停留时间为25 40h ；(2)控制反应器内的温度为；34 36°C，PH值为6 7，厌氧颗粒污泥多少钱一吨，再向厌氧反应器中加入COD值约为1300 1700mg/L的有机废水进行培养。

将反应器的 水力上升流速控制在1～2m/h之间；保持反应器内的温度、pH值等条件，稳定运行一段时间后，获得所述颗粒污泥。利用本发明培养出的厌氧氨氧化颗粒污泥 可使反应器的容积负荷、去除效率以及运行稳定性等方面都得到较大的提高。在以氯驯化污泥接种的 式厌氧反应器中可形成降解ＰＣＰ的厌氧颗粒污泥。在ＨＲＴ２０－２２ｈ、ＰＣＰ负荷率２００－２２０ｍｇ／（Ｌ·ｄ）时，该反应器可有效地处理合 ＰＣＰ１７０－１８０ｍｇ／Ｌ的废水，ＰＣＰ去除率大于９９．５％。ＰＣＰ在厌氧颗粒污泥上的吸附和解吸均符合Ｐｒｅｕｎｄｌｉｃｈ等温方程。

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