密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使O形密封圈沿圆周压缩不均。密封圈自动组装机此外还有由于O形圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响，导致O形圈的一部分沿工件表面滑动，另一部分则发生滚动，从而造成O形圈的扭曲。运动使圈很容易因扭曲而损坏，这是密封装置发生损坏和泄漏的重要原因密封圈自动组装机。因此提高密封沟槽的加工精密度以及减小偏心是保证O形圈具有可靠的密封性和寿命的重要因素。密封圈自动组装机安装密封圈不应是它处于扭曲状态。假如在安装时就被扭曲，则扭曲损伤就会很快发生。在工作中，扭曲现象会将O形圈切断，产生大量漏油密封圈自动组装机，而且切断的O形圈会混到液压系统的其他部位，造成重大事故。
O型圈，（又称：O型环、O环、O形环）是一种圆环形状的机械垫片，密封圈自动组装机它是环状的弹性体，断面为圆形，一般会固定在一凹槽中，密封圈自动组装机组装过程中会被两个或两个以上的组件压缩，因此产生密封的接口。因为价格便宜，制造简单，功能可靠，密封圈自动组装机并且安装要求简单，O型圈是常见的密封用机械设计。密封圈自动组装机可以承受几十帕斯卡（千磅）的压力。O型圈可用于静态的应用中，密封圈自动组装机也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如旋转泵的轴和液压缸活塞
为了使O型橡胶密封圈具有良好的密封作用和延长使用寿命，必须使O型橡胶密封圈的安装沟槽和密封部位的间隙设计恰当，当间隙过大时O型橡胶密封圈在油压的作用下挤间隙，造成损伤，从而引起漏损。当工作压力小于9.8MPa时一般不设计挡圈,当压力大于9.8MPa时O型橡胶密封圈承压面易被挤出，应加挡圈;若单向受压，在承压面设置一个挡圈，若是双向受压则要设置二个挡圈。环盛自动化始终把服务放在工作的重要地位，对于客户和合作伙伴，我们将提供完善的服务，公司的密封圈自动组装机质量过关，需要密封圈自动组装机的朋友可以来电咨询。
