提高三坐标测量机精度的步骤

三坐标测量机是一种精密的测量仪器，它的测量空间中的任何一点都可以达到微米的级别，随着现在科学的发展，精密制造业的不断进步，对三坐标测量机的精度要求进一步的提高了，否则很难适应超精加工和科学技术发展的需求。

为了提高三坐标测量机的精度，就要针对能够影响精度方面的因素做出处理。以下总结出提高三坐标测量机精度的四个步骤，希望能对三坐标测量机的使用者有所帮助。

    一：提高标尺的精度，激光干涉标尺系统将在测量机中得到较多应用，特别是大型三坐标测量机，这种“无形”标尺更有的优点。在采用激光干涉标尺时，还有两个问题需注意。一是不要让激光产生的热影响测量机的精度，激光器常放在隔热舱外，光束通过光纤或反射镜引入；二是注意折射率的补偿。为了减少大气扰动的影响，可以对光路进行全封闭或半封闭，即让激光干涉仪在密闭的罩内工作。

   第二：必须提高三坐标测量机结构的精度，包括测量机主机、分度台、测头与各种测头附件的精度。这里尤为重要的是提高他的重复精度。

   第三，要努力减小力变形、热变形及其它环境因素带来的影响。特别要注意避免复杂力变形与热变形。这要从结构和环境控制两方面采取措施。

   第四，还要采用适当的采样策略。测量机应具有智能功能，能针对被测参数及精度要求，采用1佳采样策略。

   相信，经过上面所说的四个步骤，三坐标测量机的精度将得到进一步的提升，便携式三坐标检测厂家，可以更好地为三坐标测量机使用者服务。

尺寸测量在轮毂中的重要性

       轮毂，也称为轮辋，即汽车的车轮，是汽车中整车行驶部分的主要承载件，影响整车性能的安全部件之一。它不仅要承受静态时车辆本身垂直方向的载荷（包括自重载荷以及人和货物的载重量），更需要经受车辆行驶中来自各个方向因起动、制动、转弯、风阻、石块冲击、路面凹凸不平等各种动态载荷所产生的不规则应力的考验。车轮也是影响整车外观造型的装饰件，可以说是衡量整车质量和档次的象征之一。

      一个安全的车轮，其各个尺寸的精度非常重要，他的尺寸精度直接影响整车的行驶性能，尤其对高速行驶的车辆更为突出，诸如整车在行驶中的抓地性、偏摆性和平稳性、遇意外时的制动性等，必须在车轮具有足够精度的前提下，才能确保整车的高速和平稳行驶。同样，车轮的也有利了车辆变速的灵敏度，部分汽车的车轮质量能直接影响加速时间。

      轮毂在生产中必须经过以下工序：熔炼、铸造、检测、热处理、机加工 、表面处理、性能试验。而其中机加工就是轮毂成型的一个环节之一，便携式三坐标检测直销，用数控车床对铸件毛坯进行机械加工，包括对轮辋、安装面、中心孔的加工；用加工中心加工螺栓孔、气门孔及装饰孔等加工完成后，就相当于车轮基本成型，这时候就需要开始对车轮进行各种测试和测量，来保证其高质量，。思瑞三坐标测量仪就主要对轮毂的圆度，孔径，位置度等等的尺寸精度进行测量把关，以保证车轮达到设计时的理想状态，如果出现测量出偏差，则需要重新进行加工修整，确保车轮合格之后，才能进行冲击试验、弯曲疲劳试验、径向疲劳试验等等一系列的强度性能试验。

三坐标测量仪侧头使用常识

   测头是三坐标测量仪重要的组成部分，在三坐标测量仪的应用中发挥着巨大的作用。测头可以分为两种，分别是：扫描测头和触发测头，便携式三坐标检测多少钱，目前的三坐标测量仪使用的是触发测头。下面，我们就对触发测头的使用进行介绍。

触发式测头使用：

   一、. 触发式测头比扫描测头快，触发测头体积较小当测量空间狭窄时测头易于接近零件；

   二、零件所被关注的是尺寸(如小的螺纹底孔)、间距或位置，而并不强调其形状误差(如定位销孔)；

   三、 或你确信你所用的加工设备有能加工出形状足够好的零件，而注意力主要放在尺寸和位置精度时，接触式触发测量是合适的，特别是由于对离散点的测量；

   四. 一般来讲触发式测头使用及维修成本较低；

   由于目前的机械工业需要测量大量的几何量，所关注的仅是工件的尺寸及位置，所以目前市场上的大部分三坐标测量机，便携式三坐标检测，仍然使用接触式触发测头，特别是中等精度三坐标测量机。

   对于三坐标测量机操作人员来说，测头知识是必须要了解的。因为这是三坐标测量机基本的使用常识，只有了解并掌握了才有可能完成测量任务。

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