造粒机的加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度，载体树脂软化点或熔融温度越高，加热温度也就越高，一般应高出树脂的熔融温度5℃左右。加热温度过低树脂不能充分熔化，有限的载体树脂也就无法将无机粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中间出现空洞，树脂和无机粉体无法成均匀体系。加热温度过高，助剂易挥发样，螺杆剪切力降低不宜塑化，同样影响母粒的质量。一般情况下，二区温度应是造粒温度，塑料硬料再生颗粒机报价，一区比二区温度低10℃左右，三区、四区温度与二区基本相同，从五区开始直至机头按5~10℃的梯度逐渐降低。

    对于一定规格的双螺杆挤出机，主机转速决定于产量，主机转速越高，产量越大。实践证明，对于任何双螺杆挤出机来说，塑料硬料再生颗粒机，并非产量越大越好，一般控制在主机转速60~70%为宜。转速过大，塑料硬料再生颗粒机组，物粒在螺杆中停留时间小，自然也就塑化不好。

    主机的转速还应与喂料机的转速和切粒机转速相匹配，否则会出现冒料或粒子过大或过小等异常现象。------这里也不是一个简单主机转速 或者 喂料转速 的单一问题 .宏观上讲，主机转速反映了物料从主机螺杆里出来的速度，而 喂料螺杆转速 则反映了喂料螺杆向主机螺杆传送物料的速度.所以这里讲究的是喂料螺杆转速 和 主机螺杆转速 是否匹配的问题.

塑料作为一种新型材料，在人类的生活中得到了广泛利用，已涉及生活各个领域。然而，人们使用过的塑料制品等废弃之后，会变成危害人类健康的“白色垃圾”。仅以塑料农地膜为例:由于地膜是一种高分子的碳氢化合物，在自然条件下难以降解，当土壤中残留地膜达到一定数量时，形成阻隔层。造粒主机也称造粒主机（母机），其特点是，不同塑料的造粒机其主要区别体现在主机上，通过其螺杆设计与变化，配置参数变化，以达到生产不同塑料颗粒的要求。

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