⑴使用温度5℃～45℃，pH2～10
⑵建议气水比20:1～30:1（根据污水的具体情况，确定气水比）
⑶产水量按0.02Mpa负压下10L/㎡h
⑷处理污水时，首先考虑原水中是否存在对膜组件有损害的有机物，以及这些物质的可降解性。
⑸当水中含有油脂时，过滤中会覆盖膜表面，从而有可能堵塞微细孔，因此原水不要含过多油脂。
⑹在MBR运转初期，污泥起泡时请使用乙醇系列消泡剂，废水处理mbr膜生产厂家，不要使用硅胶系列消泡剂（对膜可能造成污染）。
⑺生物曝气池内的水温保持在15℃～35℃内。
⑻在膜分离活性污泥法中使用过的膜组件，存放时必须清洗，清洗之后水槽中灌满自来水，将膜浸入其中。平时膜片应避免阳光直射，长期保存时，要防止水中微生物繁殖，要每月1～4次频率换水，防冻。重新使用时用300mg/L的次NaCLO3进行浸渍清洗。
⑼勿将膜纤维碰断、划伤、受力伸长，造成损坏。
⑽运行3个月至6个月后，应进行1次清洗。
⑾MBR运行可以通过时间来控制，出水10分钟，停1-2分钟。曝气系统应一直运行。
MBR技术工艺
1．预处理
2．调节池
3．前期物化、生化处理
4． MBR池。膜生化池是膜生物反应器的部分，利用向MBR池中通入空气，供给生物处理中微生物生长所需的氧气，增加繁殖速度、加快新陈代谢过程。同时气泡在上升的过程中可以对膜表面进行水擦洗，并在池中形成在的回旋流（均匀的上向流和下向流），使膜丝产生抖动，帘式mbr膜生产厂家，防止活性污泥对膜的堵塞。膜生化池内，将中空纤维膜组件（由一定数量的帘式膜单体组装在一个框架内所构成）用导轨进入水中，开动吸引泵(自吸泵)，使膜丝内形成负压，引出透过液，MR-II膜可以保持较高的的MLSS（悬浮污泥浓度），通常控制在3000-10000mg/L。
5． 膜的布局。 膜组件的平面布局尽可能位于生化池的中央，以确保下向流所需的足够空间为目的。膜组件断面布局：对于膜组件的上下部，为了形成均匀的回旋流，帘式膜mbr膜生产厂家，对膜组件上端水位深度与下面曝气器的位置进行合理的布局。
6． 吸引出水方式和注意事项
7． 曝气系统。膜架下部设曝气器，以确保进一步生化系统所需的氧气和膜清洗所需的空气量。从计算上看，兰州mbr膜生产厂家，首先保证曝气形成的回旋流状况。如果曝气不足，还需在不影响回旋流的地方，增加曝气量。
8． 控制系统。
9． 膜的清洗。
MBR膜
膜生物反应器（MBR）技术即物理性的固液分离，起活性污泥截留作用，孔径为：0.05um PVDF材料，进口苏威Solef材质 保持很高的活性污泥浓度和非常优异的出水效果
PVDF增强型MBR膜，不断丝，不脱落 产水效果好，平均孔径0.06um 易于清洗恢复，设计通量一般在15L/m2. H
MBR膜组件生物反应器
据项目和MBR膜池的大小设定 水通量设计建议MBR-1010为2.5-3吨每天; MBR-1520为5-6吨每天 膜架：加厚SUS304不锈钢材质 膜堆含： 膜组件中央集水管，组装膜组件用的悬挂件， 曝气系统，产水管和曝气管，及其它相关配件等
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