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微弧氧化膜层形貌

截面:微弧氧化陶瓷层与基体以冶金型微熔过渡区连接。 其组织致密无穿孔,且与基体成明显的微冶金型结合 。此类组织特征大大增强了陶瓷层对基体的防腐蚀保护能力。

表面: 盲孔微区分布 均匀,利于减摩条件下连续油膜的形成,改善润滑条件,降低摩擦系数,延长使用寿命。对用于制取防腐保护涂层的产品,此类表面状态利于进行封孔或喷粉等后续处理,增强其附着力。








微弧氧化处理技术的优势

选用微弧氧化技术对铝以及合金制品开展表面加强解决,具备加工工艺全过程简易,占地小,解决能力强,生产制造率,铝合金微弧氧化公司,适用大工业化生产等优势。微弧氧化解决后的铝基表面陶瓷膜层具备强度高,铝合金微弧氧化,耐蚀性强,介电强度好,铝合金微弧氧化表面,膜层与肌底金属材料结合性强,铝合金微弧氧化电话,并具备非常好的耐磨损和耐高温冲击性等性能。

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微弧氧化技术的突特性 

微弧氧化瓷器技术是这种在铝、镁、钛等轻金属铝合金表面原点生长发育瓷器层的高新科技。微弧氧化技术的运用大幅地提升了原材料的表面硬度,可与钨钢相提并论,大大的超出调质处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度;微弧氧化解决的轻金属表面产生一层层膜,具备非常好的耐磨损抗腐蚀的特性。微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化



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