在役储罐一旦发生破坏，不仅会造成物料损失，还可能引发燃烧、、等事故。2014年1月，美国自由工业公司一台175立方米的常压储罐发生事故，造成了严重的生命和财产损失。事故的直接原因是，储罐投用后至少10年没有进行过检验和维修，致使罐底板腐蚀穿孔，近40吨4--1-(MCHM)和聚乙二醇醚(PPH)混合物渗流进入储罐周围的碎石和土壤中，合肥油罐检测，终进入河流和居民的饮用水系统。

因此，加强常压储罐的在役检验具有非常重要的意义，储油罐检测，而无损检测技术在其中发挥着至关重要的作用。

加油站油罐检测

计算机与加油机通信控制器通过RS232通信方式相连，采集加油机的销售数据，而液位仪控制器与油罐内的各个探棒相连接，实时测里油罐的库存、进油、温度、液位等信息。采集到有效数据后将这些信息以BS232通信方式传输到计算机中。当油罐缺油时会自动发给语音播报器（〈内置ITS芯片〉进行语音报警提示，管理员在得到这些报警信息后，可以及时做出准确的采购计划。

油罐检测的内容

加油站从七个方面检查其油罐安全性能1.检查油罐计量孔密封情况（盖内胶垫完好情况）。检查油罐计量孔密封情况，柴油罐检测，就是为了防止油气泄露，若计量孔没有密封好，导致油罐内的油气泄露，不仅对环境是一种污染，如果空气中油气密度到达一定的高度，会导致加油站内发生危险情况。2.检查油罐计量孔防静电导线完好情况。

　　 

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