CNC（Computer Numerical Control，计算机数字控制）加工零件是一个涉及高度化技术和严格质量控制的过程。在航空航天工业中，CNC加工被广泛采用，因为这个行业对零件的精度、可靠性和性能有着极其严苛的要求。需要有综合能力提供包括但不限于以下服务：五轴CNC加工：适用于非标铝合金6061等材料的精密机械零件加工，cnc铝制品加工，适用于铜件、铝件、黄铜件以及304不锈钢件的非标定制。 配件加工：包括导航控制系统的铝合金外壳，以及其他精密部件的CNC加工。 特殊材料加工：如铝合金7075和6061，适用于壁薄易变形、精度要求高的航空航天设备零件，可进行蓝色硬质阳极氧化表面处理。 多轴数控车床加工：适用于铁件和铝合金件的精密加工，满足航空航天行业标准。

严格的公差是使用 CNC 精密加工的主要原因。有人可能会问了：公差是什么？

差，亦即误差，我们做出来的东西未必和设想的尺寸完全一致，可能会存在误差，但是只要它仍在可以接受的范围内，那么这件东西就仍旧是可以使用的。而公差也被称为尺寸精度。它是指加工零件的尺寸与其 CAD 蓝图存在轻微偏差。CNC 精密加工使用专门的工艺和切削工具将公差降低到尽可能的小值。与原始蓝图相比，这使得零件的精度更高。

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CNC加工适用范围

那么什么时候？什么样的产品会选择CNC加工呢？

举个简单的例子：机箱面板（厚度一般超过5个厚以上），这种情况就不会再去采用激光切割进行加工。理由如下：当厚度达到如此程度的工件去做开孔时，会留下一个比较明显的断面，这个断面的内部打磨工作是很难进行的。因此，这样的产品直接用CNC加工比较合适。

CNC数控优势

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大量减少工装数量，cnc铝制品加工哪家便宜，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

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加工质量稳定，cnc铝制品加工来样定制，加工精度高，重复精度高，适应的加工要求。

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多品种、小批量生产情况下生产效率较高，cnc铝制品加工定制，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。

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可加工常规方法难以加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

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