石墨提纯的方法有哪些？
主要有浮选法、碱酸法、氢费酸法、氯化焙烧法和高温提纯法，系统地阐述了它们的基本原理、工艺条件、研究进展以及在实际生产中的应用情况，在进行了各种方法的优缺点对比之后，得出经过改进的碱酸法仍不失为工业提纯石墨的嘴好方法。
天然石墨根据其结晶程度不同，可分为晶质石墨(鳞片)和隐晶质石墨(土状)两类。晶质石墨矿石的特点是品位不高，固定碳含量一般不超过10%，局部特别富集地段可达20%或更多，小型石墨坩埚，但该类石墨矿石可选性好，浮选精矿品位可达85%以上，是自然界中可浮性嘴好的矿石之一。隐晶质石墨的品位较高，固定碳含量一般为60%-80%，嘴高可达95%，但是矿石可选性较差。
随着技术的不断发展，普通的高碳石墨产品已不能满足各行各业的要求，因此需要进一步提高石墨的纯度。但是我国的石墨加工技术水平较低，产品多以原料和初级产品为主，产品的高杂质含量使其应用范围受限。
这样，一方面国产石墨产品在国际市场价格低廉，造成大量石墨资源外流；另一方面本国市场需要的高纯超细石墨制品则多依赖进口。因此，针对高纯石墨制备工艺进行研究，具有现实意义。
如何解决石墨坩埚氧化过快现象石墨坩埚在有色金属冶炼行业当中发挥着不可或缺的作用，并被同行业的人称赞为有色金属冶炼业的一颗心脏，缺少石墨坩埚就无法提纯有色金属，其的重要性可见一斑。在冶炼过程中，经常会发现石墨坩埚出现氧化过快的现象，许多厂商都受过此类困扰，那怎样解决石墨坩埚氧化过快的现象呢？作为生产石墨坩埚的厂家，我们带大家来了解一下。
想要解决石墨坩埚氧化过快的现象，就要清楚石墨坩埚为何发生氧化。当熔炼钛合金时，合金中有着大量的活性元素Ti，非常容易与N、O、C等各化学元素发生反应，从而使得合金成分发生变化，继而影响合金的力学性能，所以在熔炼过程当中对坩埚材质、熔炼环境都要加以考虑。话说回来，石墨坩埚氧化过快这种问题的解决办法。经过不断地研究实验发现，只要在石墨坩埚的表面涂上层碳化硅就能够及时有效的解决，原因是碳化硅的耐高温和耐氧化性能非常优异，在高温的环境中使用会使得石墨坩埚氧化现象大大减少，并且会延长石墨坩埚的使用寿命。
想必大家都很清楚了解怎样解决石墨坩埚氧化过快的现象了吧。想要知道更多资讯，请随时关注佛山市聚鑫隆石墨有限公司网站，我们会及时为您提供更多信息及动态。
石墨坩埚加热之前的工作
对于加热的好器皿——石墨坩埚，大家知道它是一种耐高温的可加热器皿，熔铝石墨坩埚价格，但是在加热之前是否需要做一些准备工作呢？下面聚鑫隆石墨坩埚为你详细解答，在石墨坩埚加热之前的工作主要有哪些？
首先，坩埚的壁内存在一定数量的气孔，容易吸潮，所以在使用之前，就不应该加料，行预热，确保坩埚内部没有湿气。其实好的方法应该是在有温度的炉边进行烘烤二十四小时以上，并且在这段时间内，还需要不断地转动几次，进而保证坩埚的受热均匀，这样做的效果是不仅仅可以去除了坩埚内壁的潮气，也避免了因为坩埚的升温过快，而导致一些热膨胀，出现脱层、爆裂和掉底的现象出现。更有效地正确使用坩埚，也对石墨坩埚的使用寿命奠定了良好的基础。而在这里需要注意的就是对于潮气一般是在七十五度到一百度的时候蒸发是迅速的，所以在这个阶段，升温的过程一定慢，等到温度达到一百五十摄氏度的时候再让加热速度提高一下，然后每升高一百五十摄氏度就提高一阶段，这样缓慢而有序的进行进而保证了潮气的快速蒸发，珠海石墨坩埚，也保证了坩埚的质量。
然后就是对于加热预热过一次的坩埚，并且中间不断续，一直在连续的使用坩埚，则不需要在使用之前预热了，除非坩埚再次地放置在潮湿的环境中。
在坩埚预热之后，操作人员需要在不加料的时候将其温度快速升到八百五十到九百五十摄氏度之间，并且持续这个温度半个小时，然后再将其调制正常的温度，厂家定做石墨坩埚，然后再加料，这样有助于坩埚的使用寿命，延长其使用时间，进而有效的养护了坩埚。
所以大家在使用石墨坩埚之前一定要注意预热的相关知识，切勿因为小疏忽，而导致坩埚的后期使用时间大大缩短。
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