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电加热蒸汽发生器主要由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统和安全保护系统等组成。
1、供水系统是全自动蒸汽发生器的咽喉，源源不断地供给用户干燥蒸汽。当水源进入水箱后，打开电源开关，经自控信号的驱动，耐高温电磁阀打开，水泵工作，通过单向阀注入炉胆。当电磁阀、单向阀堵塞或损坏，供水达到一定压力时将经过过压阀溢水回到水箱，从而保护水泵。当水箱断水或在水泵管路内有残余空气时，只进空气不进水，蒸汽发生器安装工程，只要通过排气阀迅速排气，待有水喷出，关闭排气阀，蒸汽发生器采暖，水泵就能正常工作。供水系统中主要的部件是水泵，大多采用较高压力和较大流量的多级旋涡泵，小部分采用膜片泵或叶片泵。
2、液位控制器是发生器自控系统的神经，分为电子式和机械式两大类。电子式液位控制器通过3根高低不一的电极探棒控制液面(即水位的高低差)，从而控制水泵的供水量和炉胆电热系统的加热时间，工作压力稳定，应用范围比较广。机械式液位控制器采用不锈钢浮球式，适用于炉胆容积较大的发生器，工作压力不太稳定，但便于拆洗、保养、维修。
3、炉胆本体一般均采用锅炉无缝钢管制成，呈细长直立式。电加热系统采用的电热管大多由1根或多根不锈钢电热管弯曲组合而成，而其表面负荷一般在20瓦/平方厘米左右。由于发生器正常工作时有较高的压力和温度，安全保护系统可使其在长期运行中安全。一般都采用高强度铜合金制作的安全阀、单向阀、排气阀，实施三级保护。部分产品还增加了水位玻璃管保护装置，增加了使用者的安全感。
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蒸汽发生器小知识
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蒸汽发生器采用压力控制器控制的发生器，蒸汽发生器加热因为没有水位显示，没有线路板控制，它的加热控制主要是通过浮漂液位器控制。当水位适量时，浮漂漂浮点接通控制电压，使交流接触器工作，开始加热。这种发生器结构简单，目前市场使用流通较多。此种发生器常见的不加热故障，大都是出现在浮漂液位控制器上。首先检查浮漂液位控制器外部接线，上下点控制线是否接对，然后拆出浮漂液位控制器，看其漂浮是否灵活。这时可以用手动，用表量其上下控制点是否能接通。检查后一切正常，浮漂罐进水，部分常见的故障蒸汽发生器厂家换其浮漂罐，故障即排除。
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纯蒸汽发生器的设计是为了产生无菌、无热源的用于和生物技术的纯蒸汽。通过工厂蒸汽加热经过预处理的进水(例如电离或反渗透过程)产生纯蒸汽。纯蒸汽发生器包括以下几个部分：控制系统，换热器，预热器，热水循环泵，工业蒸汽PID调节阀，热水循环储罐等部件，内蒙蒸汽发生器，它同时具备高能效比、可靠性，可维护性以及全自动化/智能化。
纯蒸汽发生器的工作原理：进水循环系统包括柱体、循环泵和一个循环进水箱。在低压蒸汽消耗循环时，进水被加热到纯蒸汽温度(取决于纯蒸汽温度设定值，如2 bar时温度为134℃)，对循环系统和进水箱进行消毒，饭店蒸汽发生器，当纯蒸汽消耗增加，进水循环中保存的能量以纯蒸汽形式被释放出来。未蒸发的水直接返回循环泵，持续再循环。所须的额外进水通过浮球阀门进入进水箱。在进入进水箱之前，进水还经过柱体的下管箱分离部分的外夹套进行预热。
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