分条作业中常见异常现象
边缘浪边及裙带边:钢带边缘因拉伸变形所致的边缘呈波浪起伏样,称其为浪边或裙带边,形
成原因分析如下:
① 原材料所致浪边:原材料在压延加工时,通常会出现因伸展不均而出现边缘浪边,在修边时未将其完全剪除而形成制品边缘浪边。
② 因毛刺不良而产生边缘浪边:在纵剪作业中如出现间断连续性披锋时大时小,分条机厂家,在张力站所产生之张力作用下使边缘产生连续间断性边缘伸展形成边缘浪边,此情况浪边较小,若从端面看则出现之放i射性波浪式光带。
③ 侧导位及板材通过之中心线高于或低于两刀片之叠合中心线时,也可能出现不同程度的边缘浪边。这时须将板材通过之中心线加以调整与刀片叠合时中心线一致。
④ 刀片刀口烧结或有连续性缺口时,苏州分条机,则所剪切之带材边缘会出现微小波浪变形,在选择使用刀片时,注意其刀口之光洁度和是否有连续性小缺口。
⑤ 导向轮若有较严重磨损时,在张力作用下使带材两边受力不均时,较强一边出现拉伸变形也可出现边缘浪边。若为此原因所致边缘浪边,侧需对导向轮作定期的检测及修磨处理。
⑥ 胶圈太低但不能形成粘刀吃口时,可能会引起分剪制品边缘浪边。配刀时,胶圈之排组需做一定的处理。
对于收放卷过程中恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化,由于卷径变化,导致为了维持负载的运行,分体机需要电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化。对于V系列变频器而言,由于能够做转矩控制,因此能够完成收卷恒张力的控制。V系列变频器提供了三路模拟量输进端口,AUI、AVI、ACI。这三路模拟量输进口能够定义为多种功能,因此,可以任选一路作为转矩给定,另外一路作为速度限制。0~10v对应变频器输出0~电机额定转矩,这样通过调整0~10v的电压就能够完成恒张力的控制。而杜宇分条机,计算卷径的部分是通过张力控制器来计算的,分条机价格,当然用PLC架构来实现也是没有题目的。也就是说,可以通过在人机或文本上设定张力,通过PLC计算卷径,T=F*D/2,所以可以算出需要电机输出的转矩大小,通过模拟量输出接到V系列变频器的转矩给定端就可以了。
同步转速计算
由于我们知道变频器工作在低频时,分条机交流异步电机的特性不好,激1转矩低而且分线性,因此在收卷的整个过程中要尽量避免收卷电机工作在2HZ以下。因此收卷电机有个低速度的限制。对于四级电机而已其同步转速计算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min
(f1为额定频率,p为极对数,n1为同步转速)
3.限速运行
当达到MAX卷径时,可以求出收卷整个过程中运行的低速度:
V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min
张力控制时,分条机要对速度进行限制,否则会出现飞车,分条机供应,因此要限速运行。
4.张力与转矩的计算
假如F*D/2=T/i(F--张力,D--卷径,T--转矩,i--减速比),=F=2*T*i/D对于3.7KW的交流电机,其额定转矩的计算如下:T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--电机的额定转矩,P--电机的额定功率,n==电机的额定转速)
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