支撑座作为连接滚珠丝杆和电机的轴承，采用了更佳的轴承保证支撑座与滚珠丝杆在刚性上的均衡，运用了高刚性低扭矩接触角为30度，能自由组合的角接触球轴承，支撑座的支撑单元有角型和圆形系列，并且考虑到安装周围空间大小的设计，支撑单元小型且安装便捷，装入例如经过调整预压的轴承，降低了装配工的同时，又提高了装配精度。

另外在使用时需要注意丝杆轴固定端的主体轴和润滑密封盖不能拆卸，丝杆支撑座单元由于考虑了安装周围空间小的结构，安装了经过调整预压的轴承，湛江螺母丝杆，直接进行转配而不再需要加工，从而大大降低了装配工时，装配精度也得以较大的提高。

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精密 丝杆毛坯的热校直，螺母丝杆设计，当精密丝杆零件生产批量增大时，不仅零件毛坯材料选用易切削冷拉缸，而且在精密丝杠校直方面也有采用热校直代替冷校直的趋向。

精密丝杆毛坯的热校直，需要把他加热到正火温度，然后保温若干时间，螺母丝杆采购，然后放在三个滚筒中进行校直，这样精密丝杆毛坯在校直机内可完成奥氏体向“珠光体+铁素体”的组织转变，而校直出现的应力，也就很快被再结晶过程所消除。但是要指出，丝杆毛坯温度下降到一定温度后，就应取出空冷，如不取出，则热校直也就会转化到冷校直上去了。但是热校直需要专门的的工艺装备，不及冷校直简单。因此，对于批量不大普通丝杆，还仍然采用冷校直。

东莞市万福五金制品有限公司可为客户提供模数为0.2-2.0， 外圆直径120mm以内的精密中小模数齿轮、丝杆、蜗轮、蜗杆、带轮以及精密轴、轴套等，深受客户的好评。

不同批量的丝杆，外圆的粗精加工工艺是有差别的。丝杆外圆的粗加工及半精加工，都用普通车削的方法，螺母丝杆生产厂，而其外圆的精加工，为了保证螺纹的加工质量，采用了粗精磨削的方法。

显然，这种精加工工艺当生产批量增大后，特别是螺纹的粗加工及半精加工采用了旋风切削后，在生产率上很不适应。为了提高外圆精加工的生产率，C6132丝杆的粗磨外圆工序，采用了无心磨。至于其精磨外圆工序，则视零件精度高低而异。对一般性8级丝杆，采用无心磨削；但对提的丝杆，仍应用普通外圆磨的加工方法，以保证外圆表面与中心孔的同轴度。

至于CA6140的丝杆工艺，由于它的毛坯是冷拉易切削钢，所以当其毛坯在切端面打中心孔切槽以后，直接采用无心磨床加工外圆以代替车削；但在精磨外圆以后旋风切削以前，仍安排一道普通外圆磨床精磨外圆，以确保外圆与中心孔的同轴度。

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