下向焊技术自20世纪60年代引进中国以来,经过几十年的发展,目前技术已经很成熟了,作为目前应用广泛的焊接技术之一,各地正在大力推广此技术,很多焊工培训学校也提供了下向焊培训的项目。?焊缝检测:?焊缝表面质量要求:??施焊后的焊缝,按《管道下向焊焊接工艺规程》( SY/T4071-93 )规定,焊工培训考证,应清除熔渣、飞溅物等杂物,焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷;咬边深度≤ 0.5mm ,在任何长 300mm 焊缝中两侧咬边累计长度≤ 50mm ;焊缝余高 0.5~2.0mm ,个别部位(管底部处于时钟5~7 时位置)不超过3mm ,且长度不超过 50mm ;焊缝宽度比坡口每侧增宽 0.5~2.0mm 为宜。??无损检验:??依据 SY4065-93 《石油钢质管道对接焊缝超声波探伤质量分级》和 SY4056-93 《石油钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》对焊缝进行 超声波探伤和射线探伤,Ⅱ级为合格。
同直径焊条的焊接生产率比上向焊提高20%
??(1)因其采用小间隙、大钝边的工艺参数,焊缝宽度和焊缝余高则比上向焊小,焊工培训费用,焊接生产率比上向焊提高20%--40%;??(2)填充焊时,直径、长度相同的一根4mm焊条,焊缝熔敷金属的长度比向上焊接时多70mm~80mm,焊接速度为上向焊的2~3倍;??(3)下向焊操作难度较上向焊小,一个较熟练的焊工经过10~15天的培训,芜湖弋江区焊工培训,就能基本掌握其要领;??(4)由于每层焊道厚度一般为2mm左右,故焊缝缺陷少,不容易产生尺寸较大的焊接缺陷;??(5)使用同直径焊条的焊接电流比上向焊时小,而速度比上向焊快,故焊接热输入也小,焊缝结晶组织细小,接头综合性能好;??(6)纤维素焊条由于渣少,电弧吹力大,燃烧稳定,焊缝根部饱满,采用连续焊接可得 到质量良好的单面焊双面成形焊缝,焊条在一般情况下可不烘干即可使用;
我们在进行焊工培训的过程中,不仅要学会熟练使用电焊机,更要在使用结束后,维护好电焊机,保证其正常运作。??1.检查电焊机的输出接线是否规范,焊工培训报名,接线是否牢固,并且出线方向向下接近垂直,与水平线的夹角须大于70°。??2.检查电焊机的电源、母材接地是否良好、规范;检查电缆连接处要可靠绝缘,用胶带包扎好;电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏蔽护罩是否完好;检查电缆连接处的螺钉紧固,螺丝规格为六角螺栓M10*30,平垫、弹垫齐全,无生锈氧化等不良的现象;
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