电梯称重装置

一、当系统采用模拟量称重时

载荷学习时电梯位于位置，轿厢内放置n%的额定载荷。将F8-00 设为n%，按下ENTER 键。系统将自动识别此台电梯的满载和超载重量值。自学习完毕，如需使用预转矩补偿功能请设定F8-01为1。

二、检查与确认

检查称重开关的机械部件连接是否到位，确认满载、超载开关信号是否正确输入到轿顶板（CTB）或主控板相应输入端子。根据满载、超载开关连接类型正确设置F5-36（1：轿顶板输入，0：主控板输入）。

三、满载、超载学习：

1、将轿厢内置入额载的重物，调节满载开关的位置，使得满载开关动作而超载开关不动作，系统识别此种状态为满载。2、将轿厢内置入110%额载的重物，调节超载开关的位置，使得超载开关动作，系统记忆此种状态为超载。完成以上工作后电梯准备开始快车运行。

FFD-CZ07A型电梯载荷控制仪使用说明书

一、技术参数

1.      

电源：24VDC；

2.      

精度：1.0级；

3.      

控制会差：＜1%；

4.      

工作温度：-20-60℃；

5.      

仪表功耗：＜5W；

6.      

传感器安全过载：150%；

7.      

继电器触点容量：10A/250VAC；

8.      

三位数码管显示重量的百分比；

9.      

满载、超载功能：载荷大于等于满载（100%）时，满载继电器闭合；载荷大于等于超载（110%）时，超载继电器闭合；满载、超载继电器输出功能常开、常闭都有。

二、控制仪表外形尺寸及端子定义

控制仪表采用导轨安装。

三、传感器安装

注：

1.      

绳头板厚度为20~25mm，外尺寸超出孔外边30mm左右；

2.      

如图所示传感器安装在上下绳头板之间；

3.      

传感器与上绳头板的连接螺栓拧入传感器部分不能超出传感器连接面的下表面

4.      

绳头杆必须避免与传感器接触；

5.      

绳头杆必须避免与其通过的绳头板孔的孔壁接触。

四、重量限制器的标定

1.      

将重量限制器的电源、传感器、继电器端子连接好。

2.      

仪表上电。

标定方法：

步：空载时，按住“M”键，3秒后进入标定界面。

第二步:松开按键，此时显示“F3”

第三步:按“M”键，显示“0”;按“M”键，显示“100”;此时加满载(注意不能提前加载)

第四步:按“M”键结束标定，电梯超载装置，此时显示“100”，完成标定。

半载学习补充说明：在第三步显示“100”时，可按“ZER”键修改加载比例至50，按50%额定载重比例加载后，按“M”键结束标定，此时显示加载的比例为50%，也可完成称重标定。

注：正常称重时按住“ZER”键5秒以上可以清零操作，该功能用于空载时不显示0时可以进行该步操作使显示归零。

称重传感器的安装

水平调整：水平调整有两个方面的内容。一是单只传感器安装底座的安装平面要用水平仪调整水平，另一方面是指多个传感器的安装底座的安装面要尽量调整到一个水平面上（用水准仪），尤其是传感器数多于三个的称重系统中，更应注意这一点，这样做的主要目的是为了使各传感器所承受的负荷基本一致。让衡器计量更加，对传感器使用也更加安全。

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