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开松机开车前的检查

 1.开松机设备就位后,首先应把随机运输的保护架拆掉。以保证设备正常运转。

 2.仔细检查开松机各部位的螺钉是否松动,有没有缺损件或坏件,发现后应及时与供方联系解决。

 3.检查主铀箱、踏盘箱、卷取箱、油泵等各部位的油位是否达到设定位置。

 4.检查三个保险丝:快速制动器用的保险丝作用是否良好; 1号保险丝是否为速断保险丝; 2号保险丝是否为变压器用保险丝;这些保险丝的熔断电流值是否合适。

 5.应把不用的插头(接计算机用的2号插头和分幅剪刀 用的插头等)用胶布包好,线要固定在合适的地方。

 6.把已接好的电缆与预先装配的电缆固接好,使电缆不碰到运转的机械部件。

 7.在主开关未打开之前,应用钥匙打开车锁,粗纱头开松机价格,检查三个红色停车开关是否有效,以便开松机正常工作。

 8.接通电源,检查各个电机,如若电机反转,应把三根导线的任意两根互换。

 9.机器校好水平后,检查3个压力计上的橡胶限动器是否断开,粗纱头开松机哪家好,气压是否正常。

 10.把箱座打到前死心,查刻度盘是否在“0”,否则应重新调整。

 11.查各个开关、扳件、按钮的灵敏度。

 12.检查各个接近开关的接近位置是否有变化。开车区、 刹车位置是否在允许范围内。

 13.开车前进行盘车,检查主轴是否灵活,有没有螺钉或硬件卡着。然后断掉经停、纬停开关,空盛宝特军运转半小时,看机器运转情况,昕运转中有无异常声音。

 14.如果运转正常,成检查各部位油位的变化情况,泰安粗纱头开松机,有无漏油现象,各部位的螺钉有无松动,如果未发现问题,即可上轴开车。



立式开松机

锡林上各层圆盘刀片的弯曲方向,以没有下弯盛宝特刀片者为佳(即仅为平直与上弯的刀片)。实验证实,不同方向弯曲的刀片在直立式开松机中会产生不同方向的气流。

锡林打盛宝特手的离心力,即纤维束掷向尘捧表面而引起的向上分力,随锡林速度的增加而增大,随尘捧与锡林中心线夹角的加大而增大。夹角小,对排除杂质有利。目般采用的夹角为11~12°。

一般在锡林圆盘的下与上二层处均加装凤翼3-4片,以补助上升的风力,这个力随锡林速度加快而增大。



开松机加压装置的作用

开松机加压装置的作用是对上罗拉加压、使上罗拉随下~拉一起回转,两者共同组成的钳口就能有效地握持纤维进行奈何1。加压力的大小与牵伸型式、牵仰倍数、罗拉隔距、喂入须条定量、纤维种类等有关。加压力源则有重锤、磁铁、弹簧、气压等。重锤和磁铁加压曾在老型机上使用,但随化纤纺和重加压要求的发展而趋淘汰。现在广泛使用的是弹簧加压,用于棉纺的有YJ系列弹簧摇架等。






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