随着半导体芯片工艺技术节点进入 28 纳米、14 纳米等更等级，工艺流程的延长且越趋复杂，产线成品率也会随之下降。造成这种现象的一个原因就是制程对杂质的敏感度更高，小尺寸污染物的清洗更困难。解决的方法主要是增加清洗步骤。每个晶片在整个制造过程中需要甚至超过 200 道清洗步骤，晶圆清洗变得更加复杂、重要及富有挑战性。

网板清洗机有三项清洗工艺，分别是清洗溶液的清洗、超声波的漂洗、风切的除水项溶剂清洗的工艺是应用事前在钢网清洗机内部装配好的夹板夹住钢网，并自动化控制，使网板往复慢拉，保证每一个位置都能被喷淋到位，清洗溶剂在超声波的作用下产生上万的空化气泡。

由于不时构成的小气泡在正压的环境下疾速，后的气泡会构成一种冲击力气，即我们放手去感受会有被无数针扎的觉得，假如频率再高一点，总觉得本人的手掌能被击穿，半导体氧化设备供应商，所以，半导体氧化设备，大家千万不要随便去尝试。数以万计的气泡决裂产生的力气能够快速击落黏在网版上的锡膏红胶，加上一个高压的喷淋系统，半导体氧化设备厂家，能够说是全网清洗无死角了。

在湿法清洗工艺路线下，目前主流的清洗设备主要包括单片清洗设备、槽式清洗设备、组合式清洗设备和批式旋转喷淋清洗设备等，其中单片清洗设备市场份额占比高。湿法清洗工艺路线下主流的清洗设备存在程度的区分，主要体现在可清洗颗粒大小、金属污染、腐蚀均一性以及干燥技术等标准。目前至纯科技主要生产湿法清洗设备，提供槽式设备（槽数量按需配置）及单片机设备（8-12 反应腔），均可以覆盖 8-12 寸晶圆制造的湿法工艺设备。

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