3.3.5原料接纳区应内设车辆清除、消菌sha菌机器设备。生猪进厂的通道应设置跟门同宽、长3M、深0.10～0.15m，且能污水处理消毒液的轱辘消菌sha菌池。4.1一般规定4.1.1宰杀与分割生产车间的建筑面积与设备应与生产加工企业规模相一致。螺旋式刨毛机是一种连续式生猪打毛设备，主要用于大中型生猪屠宰加工生产线的刨毛作业。生产车间内各工业园区应按生产工艺流程区划建立，人、物流货运相互之间干拢，并符合制作工艺、清洁卫生及检验要求。4.1.2路面应取用不漏水、止滑、易清冼、耐腐蚀的原料，其表面应平整无间隙、无一部分储水。排水管坡度：分割生产车间不能低于1%，宰杀生产车间不能低于2%。

4、淋浴室赶猪时要高喊缓缓的敲击，严禁棒打脚踢得到获得得到。清除淋浴室时，清除猪体表层的排泄物、废弃物。5、麻电5.1根据麻电速率将淋浴室好的生猪分次赶入麻电安全通道，生猪麻电器电器原理，赶时应高喊缓缓的敲击，严禁棒打脚踢得到获得得到，严禁经常应用电鞭，降低人体伤害及情况。13、预干燥打毛后的屠体通过输送机送至预干燥机（有条件的工厂使用），通过干燥机内的制鞭条刷掉猪体上的残留猪毛与水分。5.2在麻电安全通道中，保证不库存积压货、不空道、不堵卡。5.3自动式击晕机开展心脑麻电，心xue管击晕输出功率75～100V，击晕時间1.5秒，进口猪麻电器，脑顶击晕电流4～8A，時间2秒，防止再一次麻电。沒有自动式击晕机的生产厂选用手动式击晕钳（或麻电杆）麻电，规定击晕输出功率70～90V，時间1～三秒，生猪麻电器便捷式，麻电部位在猪的耳朵垂下边。

1.待宰圈管理方案（1）、活猪进屠宰场的待宰圈在装车前，应索取出产地动物检疫监督机构出示的合格确认，并临车观查，内内未见异常，证货相一致后准予装车。1右手握刀、左手抬起猪的两后腿，在猪后腿跗关节上方穿孔，刀口在5～6cm之间，要求不得割断胫、跗关节韧带，然后穿上扁担钩，屠体被提升机输送至dong体加工线轨道或紧急缓冲轨道上。（2）、装车后，检疫证工作员尽量逐头观查活猪的健康状况，按检查的结果进行分圈、编号，合格身体健康的活猪赶入待宰圈休息；病猪赶入安全防护圈，再度观查；病猪和残疾猪送急宰间处理。（3）、对验到的病猪，经历生活用水和充裕休息后，恢复正常的可以赶入待宰圈；症状忍看不见缓解的，送至急宰间处理。（4）、待宰的活猪送宰前应停食疗养12-24小时，有利于消除运输半途的疲倦，恢复正常的生理状况，在疗养期限内检疫证工作员要定时重启观查，发现病猪送安全防护圈观查，确立生病的猪送急宰间处理，身体健康的活猪在屠宰前3小时停止生活用水。（5）、活猪进屠宰生产线之前，先要进行淋浴室，洗掉猪体上的污垢和微生物种，此外也有益于惩罚击晕，宰猪麻电器，淋浴室时要控制工作压力，无须过急防止造成猪不安。（6）、淋浴室后的活猪依据赶猪道赶入屠宰生产线，赶猪道一般方案设计为“八”型，一开始赶猪道可以2-4头猪并排向前，渐渐地仅有供一只猪向前，并使猪体不能调头回来走，这时候赶猪道总宽方案设计为380-400mm。

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