数控折弯机的故障多数由于导轨使用时间长，导轨润滑不正常，被磨损导致间隙变大。此类故障需要检查确认故障原因，维修或更换故障元器件，排除故障。

　　数控折弯机因其负载重，运动部位润滑不到位，许昌数控液压折弯机，工作环境较复杂等原因数控折弯机，都易造成运动部件磨损，拉伤。如拉伤较严重，则需更换。挡料轴驱动器、伺服电机故障，上位机控制系统故障。

　　2、后挡料尺寸两头不一致(大小头)

　　两端误差较小，在2mm以内，检查确认X1/X2机械传动结构无故障，可通过调整挡指微调消除误差。要选择锡青铜板或球墨铸铁，贴合面磨床加工，连接螺栓要低于贴合面，开之字形润滑油槽。在此，小编就为大家分析一下数控折弯机常见的机械故障及维修：

　　1、滑块工进时下行不垂直，数控液压折弯机公司，发出不正常的响声。需要检查导轨压板磨损程度，重新调整至符合要求间隙。 a、原压板上是贴塑，要注意选择贴塑的硬度，和导轨的贴和面，经过铲刮，数控折弯机保证贴和面开之字形润滑油槽;b、原压板内是金属塞铁。重新调整至平行度公差范围内，数控液压折弯机供应，重新装置上同步传动装置。

　　3、后档料轴无动作

　　后档料轴传动失效原因可能因为传动轴与同步带轮、键条脱离或者同步皮带滑脱。

　　4、油缸与滑块连接松动

　　油缸与滑块连接松动，可能会引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。

　　扭轴同步数控折弯机与电液同步数控折弯机是从纯机械同步到机液同步的半自动同步。扭轴同步又分为数显、数控两种形式：数显就是在普通机床上增加了光柵，可以数字显示当前位置和位移量但不能编程。数控是指可以在电脑端根据实际需要进行编程，然后通过操作电脑上的程序来控制。也就是说数字控制加工过程。

　　扭轴同步数显折弯机与扭轴同步数控折弯机的区别显而易见的，数控液压折弯机厂家，数显还是手工操作，不能实现自动控制;而数控通过电脑程序电路控制电动机工作，可以实现多个电机的程序联动控制和转动速度，也可以加工复杂的曲线轨迹，自动化无人操作。

数控折弯机伺服折弯随动车的优势有哪些?

　　板料在折弯过程中，受到一个局部的冲击力。如果板料下部没有一个托料架对其支撑，那么板料在折弯时，板料受到的冲击力向外发散，将会使板料产生较大变形，影响板料的折弯质量。所以该机构的复杂性在于其托料板的运动轨迹须与工件在折弯过程上翻的运动轨迹完全一致，这其中运动速度还需保存一致，以使板料始终受到一个支承力，使其不产生变形。

       除了两者的运动轨迹和运动速度须一致外，由于在折弯不同厚度板料时，模具的高度及模具的开口宽度均不一样，这就使得板料上翻时的起点位置及旋转弯曲支点都发生了变化。所有这些不确定因素都为随动托料机构的运动轨迹、速度控制及位置调整提出了更高的要求。

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