尽管我国数字化改革如火如荼，但我国制造业的数字化水平普遍还是比较低下，尤其是仓储。在社会经济和人们消费水平提高之际，制造企业的生产模式也由小批量向大量定制转变，而仓库作为供应链的物流，其承担的责任也越来越重。借助制造业仓库管理系统，打造智能仓储，对制造企业及时应对业务扩展的需求格外重要。
制造业仓库管理系统，是一个采用了条码技术、数据库技术以及物联网技术，对仓库现场货物、人员、作业流程进行资源整合与数字化管控的计算机软件。通过该系统的应用，制造企业可推动仓库数字化转型，打造智能仓储，系统的具体应用效果如下：
一、制造业仓库管理系统实现仓库作业流程标准化
运用制造业仓库管理系统后，将大大降低员工作业随意性，实现仓库作业流程标准化。所有的作业任务、单据，均通过系统指派、生成、审核，作业操作都需使用PDA扫描完成，每一个环节应该做什么任务，每个任务应该怎么做，都在系统的管控之下进行。
二、制造业仓库管理系统减轻人员工作负荷
以往，仓库作业完成后，需要人工录入相关的数据，不仅增加员工的工作量，数据的实时性与准确性也无法保证。而有了制造业仓库管理系统后，每当仓库作业完成后，相关作业数据都会自动实时更新到系统当中。此外，系统指引以及PDA扫描操作，降低了对员工经验与素养的要求，员工的作业效率更高了。
三、制造业仓库管理系统实现作业监督
在没有运用制造业仓库管理系统之前，仓库管理层由于不能每时每刻在现场，想要监督仓库现场的作业十分困难。而运用了制造业仓库管理系统后，可以在系统中实时查看作业进度，作业实绩，实现作业监督，同时能及时调整管理方向。
四、制造业仓库管理系统集成，提升综合管理水平
一般来说，制造企业通常还会有ERP、SRM、MES等系统，制造业仓库管理系统可以通过接口对接这些系统，通过集成实现数据共享，从而提升企业的综合管理水平。
近，恰逢年中，许多企业都对仓库库存进行了盘点。我们发现，不少参与盘点的员工对盘点工作都一脸苦大仇深。
“盘点工作量大也就算了，上面物料的标签还是手写的，才半年，部分马克笔标记的都已经模糊了，其他保存得当的还老是出错，货物和标签都对不上。光是核对标签和货物的信息，就够让人头大了，而且每一个货物都要核对，整个仓库的货物那么多，就这么一个一个核对，然后盘点，机械仓储管理系统，再登记，都不知道花多少时间才能盘点完。”
确实，盘点工作本就量大繁琐，碰上标识标签不规范的问题， 对作业进度、效率造成的影响是十分严重的。如果能标签能规范起来，而且还不出错就好了。
在WMS仓储管理系统中，标识管理功能，结合条码技术，可以对标签、单据进行规范管理，统一标签、单据的内容、格式、风格；通过条码和货物的绑定，实现一物一码，货物的便捷查询、核对。
① 在标领WMS仓储管理系统中，标识管理功能可以灵活自定义自定义设计打印标签的模板。标签、单据的模板可以在系统中通过拖放进行设计排版，内容包括：货物的名称、条码、编号、数量、种类等。通过标签、单据模板的设计，统一标签的内容、格式、风格，方便肉眼辨认和作业。
② 支持多种条码类型：如一维码（Code128，Code39等），二维码（QR、DataMatrix等）。
③ 通过标签和单据上的条码，可以在WMS仓储系统中实现信息同步和查询核对。
④ 支持电脑和移动端便携打印标签单据。
通过标领WMS仓储管理系统标识管理功能的运用，规范了标识，且避免了信息数据出错，大大降低了盘点工作的难度，也有效提升了仓库其他作业环节的效率。机械仓储管理系统
随着社会经济发展与时代的进步，我国各行各业都得到了飞速的发展。其中，仓储物流行业在我们的生活中占据了重要的地位。然而，近年来，受疫情的影响，仓储物流行业的压力越来越大，人员流失严重，效益不足。今天，我们将浅谈一下如何运用wms仓库管理系统，帮助仓储物流行业创效。
1、人员管理
由于疫情的影响，仓储物流行业的人员流失严重，新员工很难适应仓库工作的节奏，上手慢，且大量繁杂的作业任务容易消磨员工的精力，导致新员工留存率低下。
应用wms仓库管理系统后，系统将智能科学地分配任务给员工，避免部分人员工作负荷大，而部分人员无事可做。同时，系统具有提示作业功能，员工作业只需按照系统中的指引，一步一步进行操作即可。新员工无需多加培训，也可快速上手，节省了员工作业的时间，也提升了作业的效率。
此外，wms仓库管理系统帮助仓储物流企业搭建作业监督体系。员工作业的进度及详情，可在系统中查询监督，系统根据作业实绩，生成相应的绩效考核报表，完善人员的管理。
2、库存管理
在仓库库存管理方面，每个货物都设置不同的条码/RFID标签。通过扫码或其他固定传感器设备，可以自动识别货物进出库操作。库存在库内的流通、变动，也将通过扫描实时更新到系统当中。库存数据自动更新，保障系统数据与实际库存相符。
在具体管理过程中，各环节作业将结合系统策略，协助人员便捷操作。如入库时，系统根据货物的数据推荐相应的储位，出库时，系统准确定位相应的储位，人员或设备到该储位拣货即可。
3、数据管理
系统自动汇总采集而来的作业数据，如仓库的吞吐量、储位库存的变化以及库存状态等，并进行多维度的分析，终智能生成丰富的个性化报表。企业管理人员通过报表，就可以更清晰详细地了解仓库的情况，从而做出合理的决策。
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