国内、外治理尿素造粒塔粉尘方法
2.1我国化肥厂的尿素装置大部分采用荷兰Stamicarbon公司、意大利Snamprogetti公司、美国Manto、日本三井东洋公司、美国UTI公司、瑞士Ammonia Casale及中国五环公司的氨气提、二氧化碳汽提、ACES、热循环、分流反应循环SSR法和水溶液全循环法尿素生产工艺技术,其能力为日产尿素300-2740t/d。大化肥大多以前几种方法为主,中、小化肥以二氧化碳气提和水溶液全循环为主。造粒塔有机械通风和自然通风二种,以自然通风为主。无论采用哪种工艺,尿素粉尘除尘装置,只要采用高塔造粒就会存在粉尘的排放和污染。这是目前生产工艺和设备条件下无法避免的粉尘。
电加热炉的性还是相当高的
保证电加热炉装配精度,这样才能使机器具有正常工作性能。装配的精度主要有零部件间的相互配合精度、相对运动精度、相互位置精度.
( 1 )配合精度
指配合表面间的配合质量和接触精度,尿素造粒塔粉尘回收装置,如配合方式是间隙还是过盈,高塔复合粉尘回收装置,接触表而形式等等。
( 2 )运动精度
指电加热炉中有相对运动的零部件之间在运动方向和相对运动速度上的精度,如传动精度、回转精度。
( 3 )位置精度
指电加热炉中相关零部件之间的距离精度和相互位置精度,如零件间距离尺寸和精度要求、平行度、各种跳动度、垂直度和同轴度等。
2 粉尘产生的原因及危害 2.1 造粒塔粉尘产生的原因 (1)化学反应过程中形成的粉尘。① 尿液从造粒喷头喷出以后,和来自塔底的冷空气在造粒塔中相遇,由于尿液本身的向下运动及冷空气的向上运动,使尿素液柱断裂,荆门粉尘回收装置,形成长度不等的液柱短节,短节的长度取决于尿液的内在黏性,加之尿液表面张力的存在,液柱短节终会形成近似于球形的尿素颗粒,而由于尿素液柱断裂的随机性,必然会形成一部分细小的尿素颗粒和粉尘,当上升空气的速度大于这些粒子的悬浮速度时,这些细小的尿素颗粒和粉尘就会随上升空气一同排出塔外;② 当尿液中的水分超标时,尿素颗粒中的水分从内部向外部蒸发,会造成颗粒的二次,产生不规则的尿素粉尘;③ 当尿液中的游离氨超标时,在造粒过程中,由于游离氨的分离,也会造成尿素颗粒....
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