用夹具装夹工件时，cnc工件夹具，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，流水线工件夹具，不受工人技术水平的影响，烟台工件夹具，使一批工件的加工精度趋于一致。

真空方法因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近，因此对真空热处理电炉的自动化程度的要求较高。同时，有些动作，如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六、七个动作并且要在15秒钟以内完成。这样敏捷的条件来完成许多动作，很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此，车床加工方形工件夹具，只有较高的自动化才能准确、及时按程序协调。金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，严格的真空密封众所周知

U型压板[1]使用45#中碳钢整体锻造而成，经过高温加热以及气锤的锤击自身硬度可以达到30HRC以上硬度。然后用万neng铣床加工平面以及长槽，以达到3.2的表面光洁度为准

常见的钢管分类根据工艺分无缝钢管和焊管。

无缝钢管分为热轧，

冷轧和冷拔

（也就是冷拉，

一般都是说冷拔比较多）

，焊管分为直缝焊管和螺旋焊管。

热轧一般大直径厚壁的比较多。冷轧冷拔一般都是小直径薄壁管。

冷拔和冷轧

的应该一个像拉面，一个像手赶面，不知道这个比喻是否恰当。

冷拔毛管和冷轧一样都是穿孔机出来的毛管吧。

每套包含零件：6只T型槽螺母，6只法兰螺母，4只连接螺母，6块阶梯压规，12块三角垫铁，24根双端螺栓，长度分别为3、4、5、6、7、8寸各4根。

依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷轧冷拔管的基本工序有：(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管；(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；(3)冷加工(冷轧或冷拔)；

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