石油炼制工业呈现出规模大型化、 技术现代化和品种多样化的特 点，其生产能力、产品质量和品种持续稳定地增长。出于技术经济的 综合考虑，加上炼油装置工艺的局限性，各炼油装置生产的许多一次 产品油性能一般都不能直接满足各种油品质量的要求， 如、 柴油、 润滑油类产品质量的要求。 一次产品油就常常称为半成品油或基础油 等。 为了降低成本、节约能源、提率、优化工艺，常常需要在一 次产品油中加入添加剂，或通过双组分、多组分半产品油按不同比例 的调合，充分利用不同组分油的物化性质，发挥各自的优良性能，相 互取长补短，以达到用户要求的产品质量。随着及柴油升级新标 准的实施、润滑油质量的进一步提高，上海旋喷器，更加推动了油品调合工艺技术 的发展，旋喷器厂家推荐，并大大改善和提高了产品质量及性能。 、柴油的质量升级和润滑油的高质量要求，使炼油厂为满足 新的质量要求而付出高昂的代价。为此，应该通过油品调合手段，在 满足、柴油和润滑油指标的条件下，大限度地将生产过程中产 生的各种组分、柴油及其他基础油，按一定的配方进行凋合而生 产出成本低、质量合格的、柴油。

   油罐油品配位调合旋转喷头利用喷头偏心安装或推力喷嘴，产生力矩推动整个旋转喷头匀速旋转，沿圆周均匀喷射调合。并根据泵的调合时间安排、扬程、罐径、液位 高、流量大小的关系，设计为适合1-4个典型液位段，并根据液位分段的差异分配相应的合理的流量比例及喷嘴出口口径，确保整罐油品随着液位的增加而全方 位、有主次、顾全局的充分均匀调合。

要点1：扫底，扫底喷嘴确保清罐时时进行，并推动重相上行；

要点2：顶推，顶推喷嘴确保罐中心区域重相时时受到推力与上部轻相反反复复混合；

要点3：主喷，主喷喷嘴在安全液位下0-3米处即接近固定喷嘴射位喷扫，确保无穷个罐内“固定喷嘴”调合，并推动重相上行与上部轻相反反复复混合；；

要点4：副扫，各液位段的喷扫，确保各液位段得到倾斜向上的喷扫，确保各液位段各区域得到无穷个“固定喷嘴”调合，并推动重相上行与上部轻相反反复复混合；

这样从底部到顶部，从中心到罐壁各液位段均有无穷个有逻辑组合“固定喷嘴”团，旋喷器价格多少钱，形成分区域、分高度、多集团型大规模翻转，这样的调合效果是进口的清罐型的调合器所不能比拟。

我公司采用设备抛丸机对油品调合设备进行处理

有以下好处：

表面清理

      抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的的工艺手段。更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量。

工件强化

    根据现代金属强度理论，旋喷器品牌哪家好，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。

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