激光切割日常注意的安全事项是怎样的？

1.按规定佩戴劳动防护用品，激光束附近必须佩戴符合规定的防护眼镜。

2.设备启动时，操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，必要时应停机或切断电源开关。

3.加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或向主管人员报告。

4.保持激光器。床身及周围场地整洁、有序、无油污、工件、板材、废料按规定堆放。

在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。汽化切割过程中，蒸汽随身带走熔化质点和冲刷碎屑，形成孔洞。汽化过程中，不锈钢激光切割加工，大约40%的材料化作蒸汽消失，激光切割加工，而有60%的材料是以熔滴的形式被气流驱除的。

激光切割速度是影响切割质量的重要因素之一。激光功率的大小将影响激光的切割速度。在一定的激光功率条件下，切割速度是有一定范围的。如果速度太高或太慢，都会影响材料表面的平整度。如果切割速度太高，则不会清除炉渣。如果切割速度太低，金属激光切割加工，则材料将被燃烧，切割的宽度和材料的热影响区将太大。

当其他参数保持不变时，增加切割速度的因素有：增加功率（在一定范围内，如500?2000W）；改善光束模式（例如从高阶模式到低阶模式到TEM00）；减小焦点尺寸（如果使用短焦距镜头进行聚焦）；切割具有较低初始蒸发能的材料（例如塑料，有机玻璃等）；切割低密度的材料（例如白松木等）；切割薄材料。激光模式越高，光斑半径越大。激光光斑模式决定激光束的质量，这对激光的切割能力，狭缝尺寸和粗糙度有很大影响。在相同条件下，平潭激光切割，聚焦点的直径越小，功率密度越大，因此切割非常狭窄，切割质量也更好。

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