煤泥泵在正常使用中，不可避免地会出现一些问题，出现问题时如果不及时进行解决还可能会影响到系统的正常运行，甚至造成很大的损失。为了避免这样的情况出现，针对煤泥泵出现的每一个故障，及时找出原因加以解决非常必要。今天，就着重来给大家说说煤泥泵油压高的问题。

煤泥泵在运行过程中如果出现了油压高的现象，就会导致煤泥泵发动机功率受损，小型污泥泵，影响其密封效果，污泥泵，从而出现漏油现象。对此故障，一定要及时找出原因加以处理，因为油压高很容易导致油滤器的滤芯受损，严重情况下，还可能会导致机械整体运行受阻，所以，一旦发现煤泥泵油压高的现象出现，一定要找出原因加以处理。

??一般来说，煤泥泵出现油压高的原因多是煤泥泵限压阀开启较晚，或者是没有开启所致，螺杆污泥泵，如果不能起到调整出油口压力的作用，造成了限压阀开启晚或者是不能开启，主要原因就是柱塞在孔内运动不灵活。煤泥泵柱塞与孔的间隙变小，表面粗糙度较低，或者是柱塞孔有锥度等，这些都是会影响到限压阀开启，导致油压变高。

本系统首先采用外部运输设备（卡车/货车），将污泥卸载到竖直放置的容量在90～300立方米范围内的污泥存储仓，然后在液压系统及PLC电器控制的作用下，污泥经过插板阀到达计量给料螺旋输送机；同时，在脱硫剂存储仓中的石灰石（CaCO<SUB>3</SUB>）亦经过插板阀进入计量给料螺旋输送机。然后二者均到达三维运动混合机，干污泥泵，经以20立方米/h的速度混合后，通过双轴喂料螺旋以约20m<SUP>3</SUP>/h的速度将污泥运送到系统压力在31.5Mpa左右的膏体泵，通过管路到达锅炉连接器，再到达锅炉近行焚烧，近而达到节约能源、保护环境的目的。如此反复。
对污泥传统的处理方法是：由无轴螺旋或带式输送机输送至污泥堆放场.然后再由人工或机械装车。该方式不仅占地面积大，特别是在夏天散发难闻气味，会对环境造成二次污染;而且运行费用高，污泥输送效率低。本系统首先采用外部运输设备（卡车/货车），将污泥卸载到竖直放置的容量在90～300立方米范围内的污泥存储仓，在液压系统及PLC电器控制的作用下，使它经过插板阀到达双轴喂料螺旋机构，经双轴喂料螺旋以约20立方米/h的速度将污泥运送到系统压力在31.5Mpa左右的膏体泵，污泥在经过膏体泵后有两个路径：a、通过管路到达锅炉连接器，再到达锅炉近行焚烧，近而达到节约能源、保护环境的目的；b、经管路直接到达干化炉进行干化。如此反复。
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