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对焊法兰对于技术有什么要求呢?
对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,必须符合下列要求:
1、对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷;
2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰;
3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;
4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作100%射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合 JB4730的I级要求。
钢制管非标法兰又称法兰盘,大口径平焊法兰厂,是一金属盘状物,使用中与金属管道焊接或螺纹连接为一体。法兰的基本特征如图所示,大口径带颈平焊法兰,由螺栓孔、密封面、连接管孔、螺栓孔中心距、法兰外径、公称尺寸、公称压力等主要参数组成。
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钢制管非标法兰的基本特征:
不同的法兰上述参数都会有不同,选配时应注意配对使用。比如法兰螺栓孔的数量和螺栓孔的直径都应该相同,否则,不能实现配对组装,不能完成法兰的连接及密封功能。
在法兰中,公称尺寸DN和公称压力PN是两个不可见的基本参数。公称尺寸DN既不是指法兰连接孔的直径,也不是指与法兰相连接的钢管外径尺寸,它是法兰的名义尺寸,表示法兰的尺寸大小,在数值上和与之相连接的钢管的公称尺寸相同。法兰的公称压力PN限定了法兰使用的压力范围。标准法兰会在法兰外圆柱表面以钢印的形式把法兰的公称尺寸DN和公称压力PN以及其它参数的具体数值打印出来,方便用户选用。
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不锈钢平焊非标法兰注意事项有哪些呢?
不锈钢平焊非标法兰/平焊法兰/非标法兰注意事项有哪些呢,不锈钢平焊非标法兰为避免因法兰盖加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,比碳钢条较少20%,电流不宜过长,层间快冷,以窄焊道为佳。
不锈钢平焊非标法兰焊条使用时应保持干燥。钛钙型应经150℃干燥1小时,低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,不然容易导致药皮开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,避免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
不锈钢平焊非标法兰焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。
不锈钢平焊非标法兰铬焊后硬化性美标法兰较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。
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