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快速熔接减少损耗的方法1、对于一些希望能得到较稳定的熔接损耗(相对于快速熔接)的用户, 可使用“AUTO”模式。

对于一些并不清楚待熔接的光纤类型的用户,可使用“AUTO”模 式 。

 对于一些想要缩短熔接时间(“AUTO”模式)的用户,如果知道待熔接光纤的类型,则依据光纤类型可使用“SM AUTO”, “MM AUTO”或“NZ AUTO”模式。这些独有的AUTO模式会跳过光纤类型识别这一步骤,所以整个熔接过程所需时间要短一些。

对于一些需要率地快速熔接单模光纤且需维持稳定熔接损耗的用户,可使用“SM FAST”模式。

对于一些需要熔接不常用的光纤的用户,可在“Other Mode”内选择熔接模式。“AUTO”模式并没有覆盖包含一些较少使用的光纤熔接参数。

对于一些希望得到熔接损耗而无需考虑其它因素的用户,可使用“Other Mode”并针对特定光纤组合优化熔接条件及参数。

以上仅做参考,如有解释不当之处,敬请谅解或指正。如您在调试中有疑问,欢迎来电咨询。


光纤熔接机进行多模光纤接续时,放电过程中总是有气泡出现这主要是由于多模光纤的纤芯折射率较大所致,具体处理过程如下:1、以工厂设置多模放电程序为模板(既将“放电程序”项的值设定为小于“5”,并确认。

2、进行放电实验,直到出现三次“放电电流适中”。

3、进行多模光纤接续,若仍然出现气泡则进行放电参数的修改.

修改的过程如下:1>进入放电参数菜单。2>将“预熔时间”值以0.1s步距进行试探增加。3>接续光纤,若仍起气泡则继续增加“预熔时间”值,直到接续时不起泡为止(前提是光纤端面质量符合要求)。4>若接续过程不起泡而光纤变细则需减小“预熔电流”。

光纤熔接机进行多模光纤接续时,放电过程中总是有气泡出现可按以上方法处理解决。


正确使用维护光纤熔接机、OTDR光纤熔接机是经过校准的高精密的仪器,必须正确使用和维护,住友光纤熔接机看不见光纤维修,才能达到的熔接效果,降底损耗  

  一般来讲,除非使用不当或外部供电电源的浪涌和尖峰脉冲对仪器的干扰,这样才熔接机会出现一些故障,熔接机很难出现破坏性的故障。但是由于在运输和使用过程中的震动、清洁和使用不当等因素的影响,熔接机也会出现性能下降、工作不正常、不稳定等现象。

       为保证熔接机的使用性能稳定、良好,延长使用寿命,减少返修次数和可能的误工损失,对熔接机每年做定期性能检查、清洁和维护保养工作是非常必要的,刀片和电极是熔接机熔接过程中为重要的两个配件,当其达到使用寿命时,请及时更换刀片,电极。

  OTDR是一个工具,可用于

  1.测量光纤的长度

  2.测量接头和连接器的位置

  3.测量光纤的光学特性

  4.查找断裂或不正确弯曲的位置

  OTDR包含一个光反射机(激光器)和一个光。光反射机(激光器)向光纤中发射光的短脉冲串。此光中的大部分通过了光纤,但是,光纤玻璃中的杂质反射和折射了部分的光,回到OTDR的反射光被称为后向分散。

  来自接近OTDR的光纤中的后向分散很快地到达。

  来自距离较远的光纤中的后向分散需要较长时间。

  距OTDR的距离与后向分散返回所需要的时间成正比。

      OTDR为重要的就是外光口,要注意使用时不要斜插,以免伤及光口。光口脏也有可能会给测试造成很大的误差或是测不出去。所以OTDR也要正确使用和经常维护。


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