感应加热热处理的设备主要由电源设备、淬火机床和感应器组成。电源设备的主要作用是输出频率适宜的交变电流。高频电流电源设备有电子管高频发生器和可控硅变频器两种。中频电流电源设备是发电机组。一般电源设备只能输出一种频率的电流，有些设备可以改变电流频率，也可以直接用50赫的工频电流进行感应加热。

电源设备的选择与工件要求的加热层深度有关。加热层深的工件，应使用电流频率较低的电源设备；加热层浅的工件，应使用电流频率较高的电源设备。选择电源设备的另一条件是设备功率。加热表面面积增大，需要的电源功率相应加大。当加热表面面积过大时或电源功率不足时，可采用连续加热的方法，使工件和感应器相对移动，前边加热，后边冷却。但还是对整个加热表面一次加热。这样可以利用工件心部余热使淬硬的表层回火，从而使工艺简化，还可节约电能。

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青岛天润高周波电器有限公司超高频感应加热设备应用：锯齿焊接、黄金熔炼、热处理，螺丝喷胶、钎焊合金锯齿等

超高频感应加热设备技术参数：

（1）规格：SHCG-20A型（2）输入功率：20KW（3）振荡频率：80-250KHZ（4）每相输入电流30A，加热电流：3～52A（5）输入电压：三相380V 50HZ（6）负载持续率：连续（7）主分机连线：1.5米长（8）SHCG-20A自动型，加热、保温时间：0.1～99.9秒（9）冷却水要求：≥2KG/CM2 ≥6L/分（10）主机重量：28KG（11）分机重量：15.5KG（12）

*高频感应加热机采用IGBT功放， 软开关谐振双调控及频率自动跟踪系统，MOSFET器件和的变频技术，高频运行稳定。高周波感应加热机具务恒定电流和功率控制功能，极大的优化了金属加热过程。

*高频感应加热机，在同等条件下具有比传统的高周波电子管加热设备省电50%，无高周波辐射、无高周波干拢。减少了电力负荷和电力增容， 具有100%的满负载设计，高频感应加热机可连续二十四小时不间断工作。

*高周波感应加热机，具有自动加热、保温、冷却三段时间功能设定，合金高频感应焊机以旧换新，有利于提高高频感应加热机的加热质量，简化人工操作。可根据功率和频率选择高频感应加热机电源，高周波频率越高，加热深度越浅，高周波频率越低透热性越好。感应加热机1～20KHZ的高周波频率自动跟踪.

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